制造业在全球市场上的竞争力,美国NSF在UniversityofWisconsin-Milwaukee/UniversityofMichigan成立了智能设备维护技术中心(IMS),其成员单位包括Intel,FordMotor,AppliedMaterials,Xerox,UnitedTechnologies等著名大公司,中心研究宗旨是开发基于Web的智能设备诊断、维护技术,包括e-monitoring、e-diagnostics、e-prognostics、self-maintenance,开发“零故障率”和“24-小时”在线技术服务的自动化产品和系统[7,8]。在医疗仪器领域,东大阿尔派公司针对国内市场的具体情况,为自己的CT产品开发了远程维修诊断系统,可借助电脑网络,通过电话线实现对分布在各地CT机的远程诊断和维修,缩短了设备维修时间,保证了开机率。制造业中数控机床、数字化工艺装备等自动化装备也是高技术含量和高复杂度的产品,设备在使用过程中的技术支持与维护服务一直是设备制造商争夺市场的关键因素之一。如果能象大型计算机设备、半导体芯片生产设备一样由设备制造厂家或系统集成商在数控机床、数字化工艺装备中加入设备运行状态信息采集、监测、诊断模块,作为记录和描述设备运行过程的黑盒子,并能通过网络将信息发送给设备制造企业的技术人员进行分析,对设备使用操作、维护的远程技术支持和服务,则能显著的缩短制造设备的维修时间,提高设备的使用率和生产率。随着现代通信技术和IT业的发展,世界上一些著名的公司都相继推出了具有网络集成能力和一定智能化水平的制造设备和控制系统,通过网络可以实现对设备的远程技术服务。如Siemens、Fanuc、Mazak、OKUMA等公司推出的新型数控产品,都具有远程诊断接口,,就可以实现远程诊断服务功能[17,18,19]。图3西门子数控产品的远程操作、监控与诊断9
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