油系统、润滑油系统和润滑脂系统可用颗粒计数等Р 法或目测法检测。采用颗粒计数法检测时,应不。涂层均匀,厚度符合设计要求。Р 低于级采用目测法检测时,连续过滤Р 后在滤油器上应无肉眼可见的固体污染物。系统压力试验、调整和试运转Р 采用颗粒计数法检验时,样液应在冲Р 液压系统压力试验、调整和试运转Р 洗回路的最后一根管道上抽取取样应连续进行Р 次,以平均值为冲洗结果。压力试验Р 采用颗粒计数法检验时,应选用显微系统的压力试验应在冲洗合格后进行。Р 镜颗粒计数法或自动颗粒计数器计数法等经校正压力试验介质一般应用工作介质。工Р 公认的颗粒计数法油液样应严格按照规定作介质加人油箱时应经过滤,过滤精度不应低于Р 的程序抽取取样容器必须清洁,不致使油液系统的过滤精度。Р 样失真。系统的试验压力应符合表的规定。Р 采用目测法检测时,在回路开始冲洗系统试验压力表Р 后的内应开始检查滤油器,此后可随Р 裂Р 污染物的减少相应延长检查的间隔时间,直至冲Р Р 洗合格。试验压力Р 系统川铣完毕后应填写系统冲洗记录。Р 压力试验时,应先作低压循环,并排Р 管道吹扫Р 净系统中的空气。Р 气动系统管道安装完毕后应用干燥的压缩压力试验时的油温应在正常工作油温Р 空气进行吹扫。范围之内。Р 吹扫宜分段进行,先吹扫主干管,再吹扫试验压力应逐级升高,每升高一级宜Р 支管。稳压,达到试验压力后,持压,然Р 各种阀门和辅助元件不得投人吹扫,气缸后降至工作压力进行全面检查,以系统所有焊缝Р 和气马达的接口必须封闭。和连接口无漏油,管道无永久变形为合格。Р 吹扫后的清洁度在排气口用白布或涂有白压力试验应有试验规程,试验完毕后Р 漆的靶板检查,如内其上无铁锈、灰尘及其应填写系统压力试验记录。Р 他脏物即为合格。系统中的液压缸、液压马达、伺服Р 管道吹扫完毕后应填写管道吹扫记录。阀、比例阀、压力继电器、压力传感器以及蓄能
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