)经汽车转运至原料Р堆棚内储存,湿钢渣(含水分量小于 10%)经装载机送至受料仓,Р经皮带输送机送至条筛进行筛分,大块钢渣送至颚式破碎机破碎后Р和小颗粒钢渣一起经皮带输送机送至烘干机喂料仓。Р b、烘干:烘干机喂料仓下设喂料计量设备,物料经皮带输送机Р 4Р年产 120 万吨钢渣/水渣微粉生产线项目Р送至Ф3.2×28m 高效回转式烘干机进行烘干,烘干机所需高温烟气Р由沸腾炉提供,沸腾炉使用煤矸石为燃料,沸腾炉的炉渣与烘干后Р钢渣(含水量小于 8%)经提升机送至钢渣仓储存,在钢渣烘干前和Р烘干后的皮带输送机上均设有电磁除铁器。Р c、预磨:烘干后的钢渣经配料秤计量后,由皮带输送机送入棒Р磨车间。为防止金属块进入磨内,皮带输送机上设有电磁除铁器。Р通过预粉磨前后的磁选装置,减少了铁质对磨机的影响。预粉磨工Р艺设备采用棒磨机,可以依据物料特性、品种和工况条件,改变磨Р内工艺技术参数,实现钢渣的粗磨。在进料粒度<20mm,出料粒度Р<1mm 的情况下,生产能力可达 52 t/h,钢渣粉出棒磨机后经提升Р机输送到中转仓。Р d、细磨:钢渣细磨机采用两台立磨机,立磨系统具有磨粉、烘Р干、选粉于一体的特点,立磨机配置了组合式选粉机,这样就形成Р了闭路循环系统,通过对出磨和出组合式选粉机的钢渣粉的磁选,Р可以尽量多的选出其中的铁质,同时闭路循环系统的采用可以减少Р钢渣粉在磨内的过度粉磨,提高磨机产能,降低电耗;立磨机系统Р自带烘干功能,钢渣粉入磨时含水量小于 8%,钢渣微粉出磨时含水Р量小于 4%。Р e、入库:出磨钢渣微粉由提升机送至成品仓储存。Р f、除铁:钢渣在烘干前后和进入棒磨机、立磨机前后均设有除Р铁装置,除去钢渣中的铁质,得到的铁粉含铁量大于 66%,可做为Р副产品出售。Р (2)钢渣/水渣复合微粉生产流程简述Р 钢渣/水渣复合微粉的生产工艺流程与钢渣微粉生产工艺流程基Р 5
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