须加装风机房,即风机隔声消音屏,降噪指标为15dB,其中风机房内局部吸声板吸声5-6dB,通风消声加厚百叶窗降噪lOdB左右,从而实现风机噪声达标排放,噪声控制在37dB以内。对配电室风机的噪声治理,采用NDF-5的低噪声风机,噪声控制在43dB以内。在配电室外墙进排风口必须加装消声器进—步降低噪声,最终风机出口噪声应控制在32dB左右。4.2本懒各国的试验研究结果证明.变压器本体噪声的大小直接取决于铁心所用材料磁致伸缩的大小。变压器若用磁致伸缩大的铁心材料为铁心,其噪声水平肯定高。因此.研究与磁致伸缩有关的各种因素。从而采取有效的技术措施来控制和减小铁心的磁致伸缩(一般用e表示).是降低变压器噪声最根本,最有效的方珐。对铁心采用的技术措施有以下几方面:4.2.1使用e磁致伸缩小的优质铁心材料.包括通过激光照射等方法提高硅钢片结晶方位的完整度.使用玻璃质涂层减小e值,提高硅钢片中的硅含量等。针对非晶合金铁心而言,则应优先选择激磁功率符合要求的铁心(<0.3VA),应着重研究铁心的退火及成型工艺:4.2.2降低铁心的额定工作磁密度以减小e值.但降低铁心额定工作磁密度会导致变压器体积和重量增加.经济性牖际变差.且当额定工作磁密低于1.4T时.负载电流引起的噪声升高有时甚至会超过铁心磁致伸缩的振动噪声。4.2.3改进铁心结构和设计及安装工艺.铁心的几何尺寸应避免谐振。4.2.4采用先进的加工工艺及精度高和机械应变小的数控剪床来剪切硅钢片.并采用先进的叠积幂I:1起立工艺。以避免在剪切硅钢片及叠积.起立铁心的生产过程中各种外力对e特性的不良影响,尤其要防止弯曲应力使硅钢片的e变坏。针对非晶合金铁心,应着重考虑其铁心固定及夹固方式,最大程度上改善其外部受理环境。4.2.5改进铁心、绕组与夹件间的机械连接方式.使通过垫脚传递给夹件的振动减小.从而降低噪声。4.3提高变压器过负荷能力74
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