至设计深度; (b) 拔起钻杆,下入双重管旋喷立杆(使 h>要求的旋喷长度); (c) 双重管边旋、边喷、边提升; (d) 自动提升旋喷管; 施工准备定位钻孔制浆液喷射注浆拔管冲洗插入注浆管、试喷射(e) 拔出旋喷管与套管,下部形成圆柱喷射桩加固体。③双重管法施工预先用钻机钻成直径 150 ~200mm 的孔,然后将双重注浆管的注浆杆体插入孔内,由下而上喷射注浆,注浆管均速向上提升,中间因故若有间断反插深度不得小于 100mm 。高压水泥浆的压力宜大于 20MPa ,提升速度 6~12cm/min ,旋转速度 8~12rpm 。有效直径 600mm 。④在插入旋喷管前先检查高压水与空气喷射情况,各部位密封圈是否封闭, 插入后先作高压水射水试验,合格后方可喷射浆液。如因塌孔插入困难时,用钻机重新就位扫孔。⑤喷嘴直径、提升速度、旋喷速度、喷射压力、排量等旋喷参数见表。施工开始时,先做工艺试桩,以确定各项施工技术参数。工艺参数根据现场试验后进行调整。旋喷施工主要机具和参数表项目双重管数值参数喷嘴孔径(mm) φ3 喷嘴个数 2 旋钻速度(r/mm) 5~15 提升速度(mm/min) 60~120 机具性能空压机压力(Mpa) 0.7 流量(L/min) 1~3 高压泥浆泵压力(Mpa) ≥20 流量(L/min) 100 ~150 浆液配合比:水:水泥 1:1~1.5 ⑥开始时,先送水泥浆,在一般情况下压缩空气可晚送 30s ,再进行边旋转、边提升、边喷射。⑦喷射时,先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时,应停止提升和旋喷,以防柱体中断,同时立即进行检查排除故障;如发现有浆液喷射不足,影响桩体的直径时,应进行复核。⑧旋喷过程中,冒浆量应控制在 10% ~25%之间。⑨喷到连续墙顶标高后,水泥浆泵停止送浆,拔出注浆杆后,用清水冲洗管路,防止凝固堵塞管路。
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