论与应用方面的研究,提出了一种智能变结构真空热处理温度控制策略。以李晓东为代表的兰州交通大学研究人员以现场实际采集的数据为基础,采用加热炉物理机理建立对象的模型和利用遗传算法对模型中的系数值进行优化的方法,提出了一种高温真空炉中基于退火温度精确控制的优化数学模型。太原钢铁公司高温真空炉利用微型机白适应群控系统,系统精度由原来的IO"C提高到3。C。除了传统的现场过程级闭环控制以外,高温真空炉也使用上位机进行管理,上位机应用程序分为监控界面、数据存储、报警记录、报表生成、优化控制等主要功能。管理系统应用的扩展,大大提高了高温真空炉控制系统的应用性能和实用价值。 1.3论文的内容安排本论文研究内容包括: 完成对设备主要技术指标分析之后,采用SolidWorks设计软件进行结构设计和有限元仿真软件分析,对结构设计中的细节部分通过查达道安编《真空设计手册》及阎承沛编《真空热处理工艺与设备设计》完成设计工作。 l、温控系统的设计首先要确定合适的加热功率,根据要处理的材料吸收的热量以及工艺对升温速度的要求,合理选择加热功率既可以有效降低设备成本,又易于对加热过程进行控制。同时,选择适当的加热元件和保温材料,并在炉膛空间内进行合理布置,是温控系统设计要解决的关键问题。 2、炉内热场仿真分析在进行仿真时,采用高精度温度传感器对多处热场内空间点温度进行实际测试,绘出温度分布曲线图,同时建立有限元分析模型并进行对比优化。 3、金属加热元件变形仿真分析在进行仿真时,仿真真空炉在最高设计温度时加热带的变形情况,对加热带提出防变形设计。 1.4论文所做工作本文主要完成的工作: l、提出高温真空炉温控系统设计的关键问题:首先介绍高温真空炉基本结构和工作原理,指出温控系统的所在位置,通过对温控系统的分析提出设计要解决的关键问题,即确定加热功率、设计加热元件、合理布置保温材料、合理设计陶瓷绝缘件。万方数据
全文预览
