全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。6.7找平、验收:6.7.1施工时应分层找平,夯压密实,应设置纯砂检查点,用200cm³的环刀取样,测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。6.7.2用贯入法测定回填质量时,可使用贯入仪、钢筋等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。6.7.3最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。7质量控制7.1控制好原材料的质量。7.2施工过程成中严格按规范中的要求作好试验。8质量标准8.1主控项目8.1.1基底土质必须符合设计要求。筑8.1.2纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。8.1.3回填地基的承载力必须符合设计要求。龙8.1.4回填地基的压实系数经现场实测后必须符合设计要求。8.2一般项目网8.2.1级配砂石的配料正确,拌和均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。8.2.2分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实、平整。W8.2.3允许偏差项目见表1。W9成品保护W.9.1回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。Z9.2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。H9.3施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。*/****J122—2004表1允许偏差项次项目检验方法1顶面标高(㎜)±10用水准仪或拉线和尺量检查2表面平整度(㎜)15用2m靠尺和塞尺量检查3砂石料含泥量(%)≤5水洗法4石料粒径(㎜)≤100筛分法5含水量(与最优含水量比较)(%)±2烘干法9.4级配砂石成活后,应连续进行上部施工,否则应适当洒水湿润。9.5夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施,防止级配砂石不准或铺筑超厚。筑龙网
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