模架的尺寸确定

Р 2Р制品平面投影面积(cm ) h1(mm) d(mm) Р <40(6.32) 20~25(20) 6 Р 40~77(8.72) 25~32(30) 8 Р 77~116(10.72) 32~38(35) 10 Р 116~154(12.42) 38~50(45) 12 Р 154~193(13.92) 44~64(50) 16 Р 塑料注射模具设计——池寅生 6 Р >193 50~76(60) 20Р②模仁至定模板上表面的厚度h3 = 25~35 mm Р③定模仁厚度h2 = 制品厚度h+型腔背后模芯厚度h1 Р④定模板厚度h4 =定模仁厚度h2+模仁至定模板上表面的厚度h3 Р 塑料注射模具设计——池寅生 7Р动模部分厚度尺寸Р ①动模仁厚度h6,起固定型芯Р 作用,一般取20~35 mm。Р ②动模板开框背后厚度h7,主要Р 承受来自型腔的注射压力,可Р 以查选标准托板厚度。Р ③动模板厚度h8=动模仁厚度Р h6+ 动模板开框背后厚度h7 Р B(cm) 15、20 25 30、35 40 45、50 Рh7(mm) 30 35 45 50 60 Р 塑料注射模具设计——池寅生 8Р固定模仁的螺栓规格(按模仁长) 避空角或腔角(按腔深) Р<120 M6或M8 中心至模仁边 10 20 R8 Φ6 Р120~200 M10 12 40 R10 Φ8 Р>200 M12 14 50~70 R13 Φ9.5 Р 100 R16 Φ12.5 Р 塑料注射模具设计——池寅生 9Р七、注射模具的排位设计Р 塑件产品在模具中的摆放位置的设计Р ——决定了模具型腔的位置关系; Р ——确定了模具的总体结构和尺寸; Р ——直接影响后期的注射工艺; Р 设计原则Р 1、力求平衡、对称。Р ①各型腔在相同温度下同时充模。Р 采用平衡布局Р 塑料注射模具设计——池寅生 10