整形的验证,金属加工过程的质量控制,焊接过程监测,振动探测,锻压测试,加工过程的碰撞探测和预防。(7)交通运输业:长管拖车、公路和铁路槽车的检测和缺陷定位,铁路材料和结构的裂纹探测,桥梁和隧道的结构完整性检测,卡车和火车滚珠轴承和轴颈轴承的状态监测,火车车轮和轴承的断裂探测。(8)其他:硬盘的干扰探测,带压瓶的完整性检测,庄稼和树木的干旱应力监测,磨损摩擦监测,岩石探测,地质和地震上的应用,发动机的状态监测,转动机械的在线过程监测,钢轧辊的裂纹探测,汽车轴承强化过程的监测,铸造过程监测,Li/MnO2电池的充放电监测,人骨头的摩擦、受力和破坏特性试验,骨关节状况的监测。第2章声发射检测的物理基础2.1材料和形变2.1.1晶体和非晶体材料的结构所有物体都是由原子构成的。对于固体材料来说,如果原子按一定的规则进行排列,则这些材料被称为晶体材料,比如金属、陶瓷、各种无机盐和各种岩石(包括钻石、矿石)等;如果原子以无序状态进行排列或者原子之间互相形成长链的大分子而大分子以无序状态进行排列,则这些材料被成为非晶体材料,比如玻璃、非晶态金属(由液态经过急冷而产生)和各种有机固体材料(包括塑料、、橡胶、木材)等。大多数金属的典型结晶结构如图2.1至2.3所示。(a)分解开的视图(b)整体视图(c)简化视图图2.1封闭致密六边形(钴、锰、钛、锌)图2.2面心立方图2.3体心立方(铝、铜、金、铅、镍、银、奥氏体不透钢)(铁、铬、钼、钛、锡、铁素体钢)晶体中的原子在排列时会有缺陷产生(与焊接缺陷相比,此处为微观缺陷),这些缺陷包括图2.4所示的点缺陷和图2.5所示的线缺陷,人们又将线缺陷称之为位错。位错是晶格中原子范围大小的线缺陷,结晶中的位错是由熔融状态下固化过程中形成的,典型的工程应用金属材料在每个微观的晶粒中就有几百万个位错,位错有两种不同的型式:刃型位错与螺型位错(如下图2.5所示)。
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