为这样的工艺设计根本不合理,两层粘合衬下口不一样宽窄与领面产生了一定的空隙,所以造成粘合不牢固出现起泡。其实不然,造成上领下口压烫后容易起泡根本的原因在设备上,无论是平板压烫机还是连续式压烫机都会发生这种现象。当这种起泡l青况发生时,完全有可能设备中的平板或滚筒表面不平整了j硅氧胶时间久老化了造成硅氧胶表面不平整变硬缺乏弹性了。正常情况下机器在压烫时平板或滚筒在受到一定的压力后应该有那么一点点往下陷,让领面和粘合衬能够有一定时间的紧密接触,使得粘衬胶粒得到充分熔解牢固地黏附在领面上。由于硅氧胶表面不平整变硬缺乏弹性,正常的压烫压力下去会抵冲掉。举个例子,当两块表面不太平整的玻璃板中间夹一张薄纸,在玻璃板上施加一定的压力,此时轻轻地将薄纸拉薄纸就被拉出来了,为什么没有被玻璃夹紧压住呢?因为玻璃表面不太平整产生了缝隙即使有压力也无法把纸夹紧。我们将两块玻璃且当成一块是平板或滚筒,一块是硅氧胶,将纸当成领子需要粘合。当两块都是不太平整硬性的平面叠放在一起时,上面无论如何加多大的力,中间都会存在一些空隙,有空隙的地方粘合衬就没有办法与面料紧密接触,虽然经过压烫过程但是没有得到压烫后的效果,最终仍然有可能起泡。所以压烫机器需要经常定期维护保养,设备性能稳定也是避免领子起泡的有效保证之一。3服装有衬部位的洗涤使用方法在生活中,用粘合衬加工的领子或其他部位,在洗涤时建议不用手搓,因为粘合衬来回90度搓洗相当容易造成服装有衬部位的起壳起泡。另外,洗涤后衣服需要熨烫,不能用过高温度或者过长的时间来熨烫服装中有粘衬部位,这样会使粘衬中胶粉粒子老化变硬,造成面料与衬布脱胶起泡,影响了整件衣服的外观质量。合理选用服装用衬,规范压烫机操作以及正确的洗涤使用方法,有助于提高粘合衬组合试样压烫质量,借助于FZ/T01076.2010《热熔粘合衬尺寸变化组合试样制作方法》行标颁布实施,与业界同行继续探讨。
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