不致密,且与基体结合力差;阳极氧化膜同基体结合良好,但也不具备陶瓷层的高耐磨损及耐腐蚀性能。因此,用常规的阳极氧化和化学转化处理来提高铝合金表面的耐磨性、耐蚀性是不太有效的2捎梦⒒⊙趸法完全可以在铝合金表面形成一层陶瓷层,其成分以氧化铝为主,且能使铝合金与陶瓷材键【俊B梁辖鸨砻媸凳┱庵痔沾苫际跤肼梁辖鸬闹掷嘤泄兀系铝合金在航空航天领域应用十分广泛,由于该系合金基体中存在含量较高起强化作用的元素,使得微弧氧化进行的比较困难,本研究对德梁辖鸾形⒒⊙趸铝合金分类及应用.梁辖鸱掷铸造铝合金的代号用“”恋钠匆糇质加三位数字表示。在三位数字中,第一位数字表示合金类别:籄猄担—..系,#瓵甅担—系,第二、合金。而后者只能通过冷变形加工来实现强化,它主要包括倒ひ荡柯良肮ひ蹈叽柯痢礎甅辖鹨约系.合金等。具有高强、高韧、低残余内应力的变形铝合金中,德梁辖鹗堑湫痛恚沧魑第研究背景属中使用量最大、应用面最广的材料当属铝,它也是当今仅次子钢铁的第二大类金属,目要基体比强度高、使飞行器重量轻,同时表面还要蒙受强腐蚀等极端恶劣环境的冲击,在此环境下服役的工件表面也必须具备特殊的优良性能。例如:在航天工业中的火箭发动机陶瓷材料具有高强、高硬、高耐磨和耐高温等其他材料无法比拟的优点,但同时也暴露出脆性极大、可加工性差以及生产制造成本高等缺点,许多表面处理工作者预将其应用到易加工的金属及其合金材料的表面上,把金属和陶瓷的优点结合起来,既能发挥基体合料紧密结合,充分发挥金属基体与陶瓷材料各自的优势,此法是改善铝合金表面性能的关铝合金分为铸造铝合金和变形铝合金两大类。前者具有良好的铸造性能,而后者则具有良好的塑性变形能力。第三位表示顺序号。铸造铝合金主要用于机床、发动机缸体、缸盖等方面。可热处理强化和不可热处理强化铝合金都属变形铝合金范畴。前者可采用不同的热处理方式来实现强化,它主要包括礎瓹辖稹系..合金和礎甖.
全文预览
