加热所需，特制定该脱水脱气操作规程。Р一、?目的Р1、?使操作人员熟练掌握导热油炉的基本操作方法。Р2、?脱去导热油中的轻组分和水，使导热油能够达到正常使用 条件。Р二、?条件Р1、?导热油炉各部分经维修后检查验收合格。Р2、?导热油系统经水洗后检查无泄漏，各相关系统已经吹扫， 置换完毕。Р3、?经有关人员联合检查，确认具备煮油条件。Р三、?注意事项Р1、?要严格控制升温速度，对油炉出口温度不允许大幅调节， 防止导热油发生突沸，造成膨胀槽和储油槽溢油。Р2、?注意油炉进出口压力变化。Р3、?要随时注意高位槽液位，及时向高位槽中补充导热油。Р4、?导热油加热到105-130 C时排气量最大，当出现气体量较 多时，可适当降低炉温，以免导热油与水的混合液从高位槽的排 气管中排出。Р5、?做好煮油记录。Р四、?煮油步骤РР1、?启动注油泵，将外来导热油打入高位膨胀槽中。直至膨胀 槽低液位报警灯熄灭。Р2、?启动导热油循环泵，对系统内导热油进行冷态循环，至少 半小时以上，待系统内导热油完全循环后，启动电加热炉。Р3、?以每小时小于 20C的速度升温到50C，恒温循环2小时 后；再以每小时小于15 C的速度升温至80 C,再恒温循环3小时； 再以每小时小于10C的速度升至100 C。Р4、?待导热油温度达到100C时，系统维持恒温，进入脱水排Р气阶段并且导热油温度最高不能超过?130°C （注：脱气过程完成与Р否以导热油温度 120-130 C时热油循环泵出口压力趋于平稳为标 志）。Р5、 上一阶段结束后，继续以每小时不大于?2°C的速度升温至 150C，此阶段至少维持10小时，此时系统为排气阶段。Р6、?待导热油温度达到150C时，系统开始以每小时不大于12 C 的速度升温至180C,导热油达到投用条件。Р7、?烘炉温度以炉出口温度为准，通过加热管运行组数来调节 油温，不得严重超标。
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