设计规范》(GB50058-92);(21)?《工业金属管道设计规范》(GB50316-);(22)?《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93);(23)?《涂料、油墨及其类似产品制造工业大气污染物排放标准》(DB31/881-)所用标准.规范均需按签订合同时的最新版本执行,未尽事项按国标、国家、行业有关标准执行,而且按最高和最严原则执行。2.2设计原则(1)?严格执行国家及地方有关环保法规及相关的排放标准,使处理后的废气各项指标达到且优于国家和地方标准。(2)?采用先进.合理、成熟、可靠的处理工艺,并具有显著的环境效益、社会效益和经济效益。(3)?工艺设计与设备选型,能够在生产运行过程中,具有较大的灵活性和调节余地,确保废气达标排放。(4)?在净化设备运行过程中,便于操作管理、便于维修.节省动力消耗和运行费三、系统工艺设计说明3.1系统设计说明根据客户提供的现有资料,本方案将各车间废气收集后经”沸石转轮浓缩+CO”治理工艺处理。治理工艺流程框图如下:吸附区冷却区脱附区烟囱前处理阶段车间收集的废气首先经过三级干式过滤器除去细小颗粒物,以保护转轮治理效果和使用寿命。吸附浓缩阶段预处理后的废气经过转轮内的沸石被吸附,变频主风机将净化后尾气排入大气。转轮持续以每小时1~6转的速度旋转。能达到95%以上的VOCs去除率。脱附阶段转轮内VOCs被浓缩在沸石吸附区,部分废气经过冷却区后利用一级换热器提供的热流加温,之后经过加热器1逬行加热到220C左右,再进行脱附,脱附完成后旋转至冷却区,以常温空气吹噓冷却至常温.再旋转至吸附浓缩区。催化氧化阶段脱附出高浓度VOCs气流,以脱附风机抽送至催化燃烧炉内进行催化裂解处理,VOCs被转化为C02(刃和H2O(g)排放至大气。燃烧室高温气流被引出至气对气热交换器,与常温空气逬行热交换、升温至脱附温度的热流,供脱附使用达到节省能源的目的。
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