点要掌握好振捣时间,以砼表面不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。振捣棒插点按梅花型排列,以免发生漏振。每次移动位置的距离不大于?60cm振动棒使用时,尽量避免碰撞钢筋、接地极引上线、预埋件等。振捣上层砼时,振捣棒插入下层砼中5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前进行。对于拌和物不能直接到达的边、角等部位,采用人工平仓、捣实。振捣作业在砼初凝前进行。4、管道沟槽土方填筑工程当管道安装质量经检查验收合格就可以回填沟槽土方。回填土料主要选自沟槽开挖的粘土,若沟槽开挖的土料质量不能满足要求,则选取符合质量要求的路床开挖土料或取土场土料。回填沟槽土方时,如果沟槽内有因降雨、地下渗水或施工用水造成的积水应先排除,并清除表层被水浸泡过的软弱土层。按水平层由低处开始逐层填筑。施工的工作面长度不宜过短,以减少接头。管道胸腔两侧填土保持均衡上升,严禁出现较大高差,管道周边及接口抹带处要采用木夯夯实。对于填筑土方段纵向的接头部位,采用交错搭接填筑碾压,搭接长度不小于1.5m,不能同步填筑时,先上升的土方在接头部位预留?1:3斜坡,后填筑土方时将原预留斜坡处的松土、干土清除,重新铺填碾压。控制接头两侧土块直径小于?8cm并加强碾压,严禁出现界沟。如填土出现“弹簧”土、层间光面、层间中空、松土层或剪刀破坏现象时,根据情况认真处理,并经监理工程师检验合格后,方可进行下一道工序。严格控制铺土厚度,不得超厚。人工夯实每层不超过20cm,土块粒径不大于5cm机械压实每层不超过30cm土块粒径不大于8cm每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。施工前要做碾压试验,验证碾压质量是否能达到设计要求。分段填筑时,各段土层之间应设立标志,以防漏压、欠压和过压,上下层分段位置错开。土方填筑前,清除填筑面杂物,排除填筑面积水。只有清基工作完成后才能进行土方分层填筑工程。
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