宜超过2.0m,采用地泵或泵车时可另作考虑。护壁的浇筑与墙身同步进行,分层浇筑振捣。3、为防止离析,从高处向模板内倾卸混凝土时,应符合以下几个要求:?自由倾落高度一般不宜超过2.0m;当高度在8.0m以内时,可使用多节导管或串筒,高度在8.0m以上时则导管内应附加减速翼板;(3)在串筒出料口下面,混凝土的堆积高度不宜超过1.0米。4、浇筑片石混凝土一般应采用振动器捣实,振捣时,应按下列方法进行:使用插入式振动器时,移动间距不超过作用半径的1.5倍,插入下层混凝土5cm,并离模板边缘10cm;表面振动器的移动距离应以使振动平板能覆盖已振实部分的10cm为度;附着式振捣器的布置间距,可根据构造形状、断面大小、振动器性能通过实验确定;(3)振捣时间不宜过长,但也不能过短,一般的标志是混凝土达到不再下沉,无显著气泡上升,顶面平坦一致,并开始浮现水泥浆为止。当发现表面浮现水层,应立即设法排除,并须检查发生的原因或调整混凝土配合比。1、?片石混凝土的浇筑:严格按实验确定的配合比计量拌和C15混凝土;施工时应严格控制模板变形,准确控制外形尺寸,并派专人在四周观摩,防止跑浆,暴模,以保持线形顺适。基础,墙身浇筑采用C15片石混凝土,采用的片石质量符合要求。浇筑时采用分层浇筑,每层厚度不超过50cm,大致水平,分层振捣,边振捣边往里加片石,片石数量不超过混凝土体积的25%,加片石时应注意,片石与模板之间的距离不得小于10cm,片石与片石之间的距离不得小于20cm。在浇筑前每一石块用干净水洗静使其彻底饱和,底层亦应干净并湿润。6、混凝土浇筑工作宜连续进行,一次浇完,并应在前层所浇的混凝土尚未初凝以前,即将此层混凝土浇筑捣实完毕。混凝土的最大间歇时间是根据水泥凝结时间、水灰比及水泥的硬化条件等情况而定,当缺乏资料难以确定时,可通过实验测定。若混凝土的间歇时间已经超过上述规定,而前层混凝土已开始凝
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