。5、根据首件焊接结果调整焊接参数。6、连续焊接生产方法同首件焊接。在波峰焊出口处接住PCB,检查后将PCB装入防静电周转箱送修板后附工序。连续焊接过程中每块印制板都应检查质量,有严重焊接缺陷的印制板,应立即重复焊接一遍。如重复焊接后还存在问题,应检查原因、对工艺参数作相应调整后才能继续焊接。7、检验标准按照出厂检验标准。焊锡炉操作规程首先插上电源AC220V,溶锡炉上温时间:春、夏为50分钟;秋、冬为60分钟。溶锡炉的温度规定在260℃~280℃时方可浸焊,如有超温现象,请速加未溶化焊锡条1~2根,观察熔锡炉温控表。如果出现异常现象立即切断电源,进行维修。当地熔锡炉的温度处在260℃~280℃时,首先将插好元件的芯片,按功率分类进行浸焊。将助焊剂适应的倒入铁盒里,要求装好助焊剂的铁盒与熔锡炉相隔距离20~30cm。熔锡炉温度达到260℃以上时,将芯片的周转筐放在铁架上,拿好夹子夹穿在电源线输入穿线孔中或者其它孔中(夹子夹芯片夹稳就行),然后浸入助焊剂,要求电路板插好的元件脚朝下与线路板面浸入助焊剂的深度1.5mm,芯片浸入助焊剂的时间为1~2秒钟。将芯片浸好助焊剂再在熔锡炉里进行上锡,上锡要求手拿夹子,夹子夹芯片平稳,不能抖动,芯片上锡时间为1~2秒钟,芯片上好锡后迅速的回到装好助焊剂的铁盒里进行退温处理。然后放入周转筐,作好记录和标识。关掉熔锡炉电源开关。剪脚机安全操作规程1、切脚刀片须磨利后才能使用,刀片的夹持螺丝必须旋紧。2、及时清理掉刀片下堆积起来的金属脚。3、刀片旋转时,不准用手拿金属棍棒等去碰触刀片。4、移动刀片时要轻拿轻放,并且拿稳。5、刀片与轨道的间距要调整好,两者在运转时,不得相擦。6、在刀片剪脚时,不准在刀片平面上观看刀片切脚情况,以免被断脚飞出伤人。7、不准用手持待剪脚物的方式,直接到刀片上去剪脚。8、人离开工作岗位,即应关掉机器。钻床工安全操作规程
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