下阀盖、填料压板、压盖、阀瓣、阀杆等部件3阀门检修3.1检查阀体、阀座损坏情况,阀体应无裂纹、气孔、砂眼、冲刷严重等缺陷,阀体出入口管道畅通,无杂物。阀体与阀盖连接螺纹保持完好,能轻松旋至螺纹底部3.2清理填料室、检查其内部填料挡圈内孔与阀杆间隙,外圈与填料箱内壁无卡涩(W-1)阀杆与填料座圈间隙为0.1-0.3mm,最大不超过0.5mm,填料压盖与填料室间隙为0.2-0.3mm,填料压盖、阀杆间隙一般为0.1 -0.2mm,填料座圈与阀之间0.1-0.2mm3.3检查阀杆阀杆弯曲度不超过1/1000。椭圆度不超过0.02-0.05mm,腐蚀麻孔深度不超过0.1-0.2mm。阀杆丝扣完好不得有毛刺、损伤、断扣现象,阀杆螺母梯形螺纹应完好,磨损不应大于原齿厚的1/3,3.4密封面检查(H-1)阀瓣及阀座封面研磨后不得有可见麻点,沟槽,全圈光亮,表面粗糙度在Ra0.4mm以下,其接触面应为全圈口宽的三分之二以上。阀瓣锥形密封面应保持其锥度与阀座一致,红丹粉压阀线清晰、连续,阀瓣接触面应在锥面中间处为佳4阀门组装4.1清理阀体将阀体内清理干净4.2清理阀杆螺母及内部轴承的轨道、滚珠光滑无麻点、起皮,轴承(W-2)保持架完好。螺母钢套与阀杆螺母装配完好,无松动,螺钉无损坏,阀杆丝扣完整,轴承涂以黄油4.4石墨填料环组装(W-3)填料规格、材质正确,填料环填加8~11圈,上下各添加一圈石棉镍丝盘根,紧好后盘根压盖压入深度不小于1/3,留出热紧余量,盘根压盖螺栓露出螺母2-3丝扣。4.5阀盖安装所有紧固螺栓应涂丝扣脂,紧后螺栓应满帽,且留出1-2扣,紧固后的法兰间隙应四周均匀,两法兰之间应有1.5-3mm的间隙。4.5安装电动执行机构装复阀门电动执行机构,手动试验阀门开关灵活4.6阀门开关行程调试全开全关无卡涩现象4.7水压试验(W-4)检查盘根无渗水,阀门关闭后管道无过流声和漏流现象
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