石的机械出入,须在东边打1:5坡度进行压实。 3)先用卷尺测量铲车和手推车的尺寸,算出体积,按车辆承载的体积比3:7进行回填,回填厚度不超过300厚级配沙石,用挖土机进行碾压(挖土机履带凸凹不平),使沙子充分填补石子空隙。 4)在电梯井和周边,大型铲车无法回填和碾压的部位,用人工手推车和打夯机进行回填。 2、操作工艺 1)工艺流程基槽底清理→运送沙石→分层铺摊→挖土机的碾压→静载试验→修整找平验收 2)回填砂石应分层铺摊,级配沙石回填用挖土机进行碾压,碾压时需洒水使砂子充分填补石子空隙,达到压实系数。回填的砂石每层至少碾压三遍,碾压时挖土机的履带应压前次的一半,次次相接,行行相连。如需要分层分段夯实时,交界处应回填成阶梯型,梯形的高宽比为1:2,接茬应垂直切齐。回填时,为防止周边松软,用人工夯实。沙石每层夯实时,对于打夯机无法夯实的地方(电梯井、外边缘)采用人工夯实。回填砂石完成后,应在表面拉线找平,超高的用铁锹铲平,低的补填碾压。每天收工应注意天气变化,及时做好排水措施。砂石应当日铺填碾压,以防隔日遗漏碾压。人工夯实远不如挖土机碾压的系数,为了保证回填砂石的质量和基础的柔韧稳定性,采取满槽回填,在垫层以外600处,向下呈45°放大回填(详见附图)。周边采用素土,人工回填夯实至回填级配砂石同标高。三、静载试验根据基础验收五方会审的内容和图纸的要求,回填基槽应做静载试验,不少于3个点,回填后地基承载力特征值不小于180KPa。四、质量保证措施 1、严格把好回填沙石的质量关,质量员应对回填沙石的质量进行控制,达到要求方可使用。 2、严格按照施工方案、技术交底及施工要求进行施工。 3、加强施工过程的控制。 4、回填沙石要有妥善的防雨措施。 5、夜间施工要有足够的照明设施,防止铺填超高。 6、保证砂样最佳含土率,含土率控制在14%-18%。 7、砂石按进度的需求和总用量的控制进场。
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