件和国内尚无代用品的配件。有些易损件受多种因素影响,一吋无法搞准,备了有可能用不上,不备又要更换,这就要求工程技术人员多动脑筋,掌握好实际情况。四、?方法1、要使沥青拌和机充分发挥作用,实现生产混合料的全面质量管理,沥青站和上级管理部门应制定各项制度和质量检测。在开机生产前,必须搞好材料、机具、组织机构的准备工作。开机生产吋,要重视生产现场的管理,与路上摊铺段建立好联系,确认需要混合料的规格及数量。建立良好的通讯和交通联系。2、生产人员必须掌握操作规程,严格按规范要求上岗作业,树立安全第一、质量第一的观念,服从技术人员的业务管理。抓好每个岗位的工作质量,来保证沥青混合料生产全过程的质量。建立健全安全制度、安全防护措施。_3、生产现场管理主要是上料、运输机械的调度,保证成品料及吋运送到摊铺现场,及时了解路段摊铺和各种设备情况,以便技术人员及时调整生产速度。拌和机生产经常是连续的,后勤部门要做好工作,使生产一线人员轮流吃饭,有充沛的精力投入施工生产。4、为了保证混合料的质量,必须配备足够的、具备相当技术水平的试验人员;建立满足工地常规检验的试验室,装备较现代化的试验设备。开机前抽检储料场材料的含水量等指标,书面提供给操作员,作为操作员调整级配和温度的依据。对每天生产的成品料要按《技术规范》规定的频率进行抽提检查,检查其级配、油石比、温度、稳定度等指标,指导路面施工及检验。五、?环境良好的生产环境是沥青拌和机正常运转不可或缺的条件。在生产期间,现场要每天清理。上料小车要保证每车都喷适量柴油,防止沥青混合料粘斗。骨料堆场要保持道路畅通,进料车辆与装料机分别处在料堆两侧。参考文献:[1]《公路沥青路面设计规范》⑵《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004[3]《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/l・2004[4]《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG052-2000
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