温度的一致性。3、节能明显。由于线性比例燃烧系统的引入使得燃料得到了充分的利用,根据实际用量统计每公斤瓷能耗比其它燃烧系统节能1/5-1/4。4、操作过程全自动,杜绝了人工操作的不稳定性。该窑炉只需操作人员选定烧成工艺方案,用鼠标点击启动按钮,计算机便自动执行温度曲线、助燃风曲线、窑压曲线,无需人工干预,全自动完成升温、保温、降温的全过程。大大地提高了不同窑次产品的一致性。5、逼真的窑炉热工运行状态模拟画面,既方便了人机话,又提供了各参数和设备现场运行的真实情况,让操作人员时时刻刻胸有成竹。6、烧成合格率高。从该窑炉点火烘炉后的多次试烧情况看,几乎达到无烧成缺陷的程度,平均合格率达到95%以上。由此可见脉冲+比例的燃烧方式,配上计算机直接控制系统,真是如虎添翼,完全能够达到或超过高速等温燃烧控制系统的运行效果。但它和高速等温型梭式窑相比一次性投入明显降低。所以该脉冲+比例燃烧控制梭式窑具有广阔的推广前景。不过,目前国内也有一些商家,照葫芦画瓢,为了片面追求利润,用普通电磁阀代替脉动阀,用普通烧嘴代替高速脉冲烧嘴拼凑在单脉冲燃烧、控制梭式窑系统中,这就必然会使制品产生诸如裂纹、落脏等烧成质量缺陷。原因在于,第一,普通通断型电磁阀无法达到脉动的要求。脉冲燃烧很大程度上体现在一个“脉”字上,包括对脉动周期、大、小火脉宽和脉动转化过程都有严格的要求。用普通快开快闭型电磁阀阀板上打孔漏风配合电磁阀的通断方式实现“脉动”是很荒唐的做法;第二,高速脉冲烧嘴与普通烧嘴是不同的。脉冲燃烧系统要求烧嘴必须满足大、小火的频繁交替和大、小火功率的连续或跳跃式可调。总之,随着热工燃烧、控制技术的发展,以脉冲燃烧、控制方式为基础配置的梭式窑,将与以高速等温燃烧控制方式为基础配置的梭式窑并驾齐驱,共同为高档陶瓷制品(多种硅酸盐制品)烧成做出举世瞩目的贡献!同时,也再一次推动了工业窑炉向傻瓜型过渡的进程。
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