蜂鸣器响吋观察压力表Y2的值,Y2表针不下降为合格。2压差信号器压腔压差值检测按原理图将针阀K2打开,K3连通阀打开,K4放气阀关闭;差压表CY1的下限指示针调至0.01MPa(401in.wg.),指示灯D亮;差压表CY1的上限指示针调至0.02MPa(80lin.wg.),指示灯D3灭;将精密调压阀P2调至OMPa,将单向节流阀Q2调至流量较低,将Q3调至流量较低。缓慢调节P2增压,直至增压到压力为0.118MPa时,稳压约3s,关闭K2,再关闭K3;缓慢调节K4,使压力信号器静压腔放气,观察CY1指针缓慢上升,当指示灯D1发亮瞬间,立即关闭K4;此时CY1的读数值即为差压值。4.3判断压差值将指针式压差表的上限压差指针调节到SOin.wg.,下限压差指针调节到40in.wg.o测试过程中根据实验步骤,参照表1中判断压差信号器是否合格。表1压差值合格判断表?下载原表5结论语本文设计的试验台气动系统结构合理、密封性良好,电路原理简单易懂,易于操作和使用,具有高安全性和可靠性。与现有检测台相比,木试验台对飞机压差信号器的检测效果更好,操作更简便,该试验台已交付某航修部门并投入使用,并获得了良好的使用效果。参考文献[1]孔立堵•某型飞机差动分配阀试验台设计[J]・液压与气动,2011,35(10):31-33・[2]杜来林•飞机附件检修[M]•北京:航空工业出版社,2006.杜来林.QS-S型气压刹车阀实验台的设计[J]・液压气动与密封,2011,31(7):03-17.任露泉.实验设计及其优化[M]・北京:科学出版社,2009.杜来林.液压与气动技术[M].北京:北京大学出版社,2006.路甬祥•液压气动技术手册[M].北京:机械工业出版社,2003.王三民.机械设计计算手册[M].北京:化学工业出版社,2008.成大先•机械设计手册[M]•北京:机械工业岀版社,2011.