宽度,防止有漏印现象发生。点击主界而顶部【从前印刷】按钮,将刮刀移至锡膏前方。锡音放曽常席图13•锡膏宽度5.6印刷效果检查5.6.1点击主界面右侧【开始】按钮,根据提示将轨道上的PCB传出并重新传入新PCB,设备自动按照之前设定值对准钢网,并在印刷前提示进行设备微调。5.6.2设备微调方式为Z轴平台带动PCB进行四向微调。移动PCB左和上方向点击【+】,右和下方向则为【-】。偏移调枚一一_tablef?2?^Y1J(3Z)(CL01nun□□□网扌昌阖定匕同步口丫向定位气虹[刮刀后静]?[柳展定位)SCZ)(J.連时灯)[顺吋针・二)r车再显示?[确认I取消⑪J图14.印刷微调5.6.3调试完成后点击【确认】,设备进行自动印刷。印刷完成后人工检查印刷效果,合格则在下次印刷前微调界而点击【不再提示】,进入全自动印刷模式,不合格则重复微调,直至合格为止。5.7全自动印刷5.7.1操作员应检查前10PCS的印刷效果。5.7.2印刷机添加锡膏,由操作员确认是否需要添加,添加完成后,确认检查连续5PCS的印刷效果。5.7.3每3〜5PCS进行自动清洗钢网,具体频率可根据PCB板进行微调。无法使用设备进行自动清洗的应由人工进行清洗。清洗方法为使用无尘布在钢网底部来回擦拭。5.7.4设备连续运行411后必须进行人工清洗。人工清洗需拆下钢网与刮刀,使用酒精与无尘布进行清洗,清洗完成后用气枪在背面吹走杂物,防止钢网堵孔影响锡膏卬刷效果。5.8结束生产5.&1生产完成后按下设备上的START/ST0P按钮,然后点击生产界面底部【停止】,根据提示完成停止印刷操作。图15.停止生产5.8.2点击【人工清洗】按钮,将刮刀回位,防止收锡膏时发生碰撞。使用调墨刀将钢网上剩余的锡膏收回锡膏瓶屮,然后拆除刮刀并将刮刀上残留的锡膏也回收至锡膏瓶中,最后点击【钢网松开】将钢网拆出,清洗完成后将钢网放冋钢网架。
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