272?0.605?991?1.51非保温外墙295?2386?1.524?940?2.91户隔墙230?2253?0.635?990?1.95隔墙220?2355?1.472?944?3.34楼板150?2229?0.492?1009?2.20外窗010?2500?0.144?840?4.20户门060?700?1.146?2500?1.762.2测试简介测试地点:西安市小寨西路太白新苑小区A座东南户19、20、21层房间。测试时间:2004年02月16日10:00至2004年02月24日14:OO,共计9天195小时,其中02月21日12:oo至22日09:oo因休息未记录数据,这期间燃气锅炉仍保持21日12:00以前状态。测试原理:利用Pz67型直流数字高精度电位测量仪(精度为0.00001mv)测出铜一康铜热电偶感温结点与冰瓶节点之间的电位差,再通过标定后铜一康铜热电偶电位差与温差的函数关系式将其转化为温度值。数据记录:每整点作为记录的时间,手工记录。原计划采用具有数据自动记录功能,并能将数据上传给计算机的热电偶数字温度自动巡回检测仪,但因其误差与测量的实际温度相比较大而放弃。电偶丝选用:因本实验所用热电偶丝较多,先后共用两种来源的热电偶丝:一种白购,命名其类别为tl;一种来自本校环境科学与工程学院热工实验室,命名其类别为t2。两种热电偶丝均为0.5栅铜一康铜丝,并在数据处理时分别对其进行了温度标定。测点布置:19层布置热电偶测点23个,锅炉累计燃气消耗量记录点1个,其测点名称及位置分布分别见表2.2.1及附录二;20层作为主测层,共布置热电偶测点74个,另外还在锅炉供回水处装设了热量计,记录了锅炉累计燃气消耗量、供回水温度、累计功耗、瞬时流量及功率等参数,共计记录点数83个,其测点名称及位置分布分别见表2.2.2及附录三;21层布置热电偶测点17个,锅炉累计燃气消