度:现场搅拌为6-8cm;商品混凝土入模时塌落度18cm以内;且无泌水,无离析。4.基层混凝土应振捣密实,以甲方要求指定整体平整度方案。5.氯离子及加气剂引入量≤3%。施工顺序:1、采用激光整平摊铺整平,人工协助浇注混凝土,确保平整度达标,耐磨硬化剂施工随混凝土施工随打随抹,一次成活。即混凝土的施工顺序和进度决定了硬化剂的施工顺序和进度。2、混凝土浇注顺序原则上先里后外,预留出施工通道,防止施工过程对成品地面的损害和污染。3、支模平直,水平高度准确;振动梁挠度要小,减小条间出现凹面。4、在已浇注好的两条之间填注混凝土时,相当以已浇注好的混凝土为边模,施工时应采用塑料布、纸板等措施对成品地面保护,防止交叉施工时对成品地面的损伤。抹光机盘抹提浆时机,盘抹遍数要足,待表面有一定硬度再抛光,避免抛光时把耐磨材料带出。抛光时可以根据刀片在混凝土地面摩擦的声音来判断刀片在表面硬化的某个阶段是否翘得太高;须合理及时地纠正刀片与地面夹角以避免出现分层、擦痕等问题。5、硬化剂施工:经找平的混凝土初凝后将地面硬化剂分两次均匀地撒布在表面,用专用设备(双盘磨光机)进行打磨作业,随混凝土强度增长,调整设备由粗磨到细磨,反复作业使硬化剂与混凝土完全结合,充分反应。在混凝土终凝前进行收光处理。6、硬化剂施工完毕后,采用专用人工洒水养护,防止水分蒸发而引起龟裂。7、在地面施工期间应避免其他交叉作业,如不可避免,必须与地面施工方达成协作意见。2、非金属骨料耐磨地坪施工工艺第一道工序:基层混凝土的验收职责要求:1.掌握基层混凝土对硬化剂质量影响关系基层与硬化剂结合不好会导致起皮、空鼓。基层平整度直接关系硬化剂平整性和施工缺陷。混凝土塌落度过大造成对施工面践踏、污染,同时形成在终凝时施工,硬化剂与基层结合不好,成为“两层皮”。混凝土砂石灰拌和不均,硬化剂与缺乏水泥浆体的基层相连,没有结合力,形成局部起皮空鼓。
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