4-48小时内实施,如果施工温度较低,则适当的延长切缝时间,按照柱距(要求纵横≤6m)进行锯切分格缝,缝宽5mm,深20mm。首先根据预先设计好的分隔缝布局在地坪上进行弹线,二人配合作业,弹线平直美观;经检查弹线无误后沿弹线进行切割,切割工具选用马路切割机,切割过程中控制好切割速度,以保证切缝深度和不偏离弹线,切缝深度20mm;锯缝示意图附后:填料分隔缝切割完成后,将切缝中的垃圾、浮灰清除干净,并用高压水泵冲洗。缝清理完毕后,将填缝材料(采用专用建筑油膏嵌缝)灌入缝内。填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm,无漏灌、不溢出缝外。施工后4小时内防止接触雨水,8小时可开放交通。九、施工中的注意事项材料运输和存放时应采取防雨、防潮措施,不能直接放在地面上,耐磨材料结块时,应暂停使用。施工期间加强防雨措施,避免太阳强光直射,以免影响地坪强度和颜色。单次浇筑面积不宜过大,应控制在1500㎡以下,支边模时用钢模(刷脱模剂)分仓。分仓不直时,应在下次施工前用切割机弹线割直,缝应与地坪成型后的分格缝位置一致。墙柱边角地坪施工时应振捣密实,再用人工拍浆。混凝土表面标高控制小于3mm/2m(要有平整度保证措施)。准确计量,均匀布料,现场施工撒料前,每间隔一定距离或一定面积搁放一定数量的耐磨材料,保证单位面积内材料用量均匀、准确。严格控制第一次撒料的时间(一号生产车间、二号生产车间、原料仓库(含卸货平台)首层混凝土强度为C40,混凝土初凝时间短,更应严格控制),撒料、打磨时必须穿防水软底纸质鞋进入;表面泌水采用吸水设备吸干,以保证表面含水量均匀。粗光开始应逐步将机器抹平角度逐渐调高,越往后,抹光角度越高。混凝土初凝过程中,施工的脚印必须补填含骨料多的砼;切实掌握好收光时耐磨料硬化的程度,时间太晚,收光面观感达不到要求;无论在任何时候,严禁向耐磨料里洒生水。否则会影响耐磨地面的表面硬度及耐磨强度;
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