度Р5Р2Р用2m靠尺、楔形卷尺量,取大值Р四角相对高差Р5Р1Р用水准仪检查四角,取大值Р注:①组合钢模板按现行《组合定型钢模板技术标准》检查;Р②模板维修标准可参照本表执行。Р模板加工制作达到应有精度并试拼装,确保沉箱主要尺寸准确,方可使用,并保证拼缝应平顺、严密,不得漏浆。Р脱模剂的使用不得溅染钢筋并保证预制完成的沉箱外表面砼颜色均匀一致。模板制作支立应按照《水运工程混凝土施工规范》的有关规格执行。Р底胎模要铺设不少于两层的油毡原胎纸,防止混凝土与混凝土地坪粘结,并保证在钢筋绑扎及混凝土振捣过程中不遭到破损。Р在模板安装和浇注混凝土时应对模板和支架进行观察和维护,当发现异常情况是及时采取措施进行加固处理。Р模板在吊装时,尤其是吊装第一块模板时,其加固必须要牢固,保重吊装后的模板有足够的稳定性后,方可摘取吊钩。Р在高空吊装模板时,监理工程时现场监督其安全施工,并要求施工单位安全管理人员一道协同全方位对安全生产实施监控。定期检查起重设备安全。在模板起掉过程中,模板下方严禁有人员。在安装模板或拆卸过程中,施工人员必须佩戴安全带。Р拆除模板是应按顺序逐件拆除,不准撬落,防止破环混凝土、损坏模板。Р模板拆下后应及时进行清理上面的混凝土并进行修整、保养,并整齐堆放到指定地点,便于循环使用。Р10、监理工程师对模板安装检验数量和方法、允许偏差见下表。Р序号Р项目Р允许偏差Р检验数量Р单元测点Р检验方法Р1Р长度Р+1.5L/1000Р逐件检查Р2Р用钢尺测量两边Р2Р宽度Р+15Р3Р用钢尺测量两端及中部Р3Р高度Р+10Р4Р4Р壁厚度Р+5Р4Р5Р全高竖向倾斜Р10Р1Р用经纬仪或吊线测量Р6Р顶面对角线差Р30Р1Р用钢尺测量Р注:L为构件长度Р(三)、钢筋加工及绑扎Р1、钢筋进场前需检验其出厂合格证是否符合要求,并按规范要求进行取样复检,进行机械性能检验,合格后方可使用。