m布置探点,孔深1.8m。Р 工艺流程:测出钎探点位→打钎→拔钎→移位→填孔。Р(2)砼垫层支垫层模板时,将轴线和标高投放到基坑内,再依据垫层边线与轴线的相关尺寸支设垫层边线模板,模板支撑采取在钢模板的背面用Φ14钢筋打入土层的方法稳定模板,安模时应拉通线校正模板。模板支设完后,用水准仪测控垫层面标高,标高控制采取在基坑内用短钢筋头打水平控制桩的方法。混凝土采用Р商品混凝土,泵送到位,混凝土先用平板振动器振捣密实,再用铁抹子拍压抹平,混凝土表面要平整。Р(3)基础钢筋绑扎工程Рa、钢筋进场时应有出厂质量证明书或试验报告单,并经复检合格后,方可制作。所有钢筋均在钢筋加工棚内采用机械加工制作,现场人工绑扎。制作时严格按设计施工图和国家规范的标准加工,对成型钢筋加强管理,做好标识。Рb、垫层浇灌完成后,混凝土达到1.2MPa后,表面弹线进行钢筋底板绑扎,基础柱钢筋采用4根Ф22钢筋作斜支撑,防止钢筋位移,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎,连接点处必须全部绑扎,并与底板点焊,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,作为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并临时固定,然后绑扎剩余箍筋。Рc、钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层垫块,厚度为设计保护层厚度,垫块间距不得大于1M(视设计钢筋直径确定),以防出现露筋的质量通病。Рd、注意对钢筋的成品保护,不得任意碰撞钢筋,造成钢筋移位。Р(4)独立基础模板工程Рa、模板和钢筋工程穿插进行,钢筋绑扎及相关专业分段施工完成后立即进行模板安装。模板采用钢模板,利用架子管或木方加固。Рb、模板拆除:侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模,拆模前设专人检查混凝土强度,拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除,不得采用大锤砸或撬棍乱撬,以免造成混凝土棱角破坏。
全文预览
