Р 2、承包方负责整个大切车间卫生、水沟、水沟石粉的及板头废料的清理、机台所使Р 第 1 页共 4 页Р 用的大切片体、刀头、机油、齿轮油、冷却剂、配件、钢丝绳、卸板及工人工资和劳保用品发放。Р 3、承包方生产前须先看懂生产单的内容,并对生产的要求与车间主管做整批单的生Р 产计划。做到生产前的产品省料、省时并按工程的要求从先到后、从急到缓、按时按质有条不稳的一条龙生产。Р 4、承包方生产前要与上道程序办理领料手续(如荒料领用),此道工序完毕需与下道Р 工序办理入库手续,在办理领料过程中,有出现质量问题应及时上报主管。不得有私自销毁或将错就错生产,发现者按公司材料价格全额赔款处理。Р 5、由于荒料品质不稳定,承包方切开表皮后,及时砸掉表皮查看水线的分布情况,Р 然后会同主管确定板材切割规格。承包方不得随意切割。Р 6、承包方承包方负责荒料的码放、吊装,切割,卸板、刀头焊接等生产工序,荒料Р 进场后按照厂方主管安排整齐码放在堆料区域,生产出的毛坯卸完板后在区域内排放好,不可叠高,乱摆乱放。Р 7、承包方生产出的产品需做好标识,特别是石材原编号。Р 8、承包方生产中所用的锯片要排挂在专用铁架上,做完刀头的锯片也要排挂铁架上,Р 并做好锯片生产统计记录。不能乱扔乱放,做到整齐、不丢失,若发现乱扔乱放,每片罚款50元,若发现丢失每片按进价赔款。Р 9、质量要求:Р ①大切车间生产正常按两班倒,每班轮看机台,如遇生产任务不多可全部安排夜班切Р 板,合理避开用电高峰期,以降低工厂生产成本。Р ②承包方按生产单的规格进行合理排料切割,厚度15mm~40mm毛板长度验收按300mmР 进,卸板后厂方统计确认,厚度41mm~100mm毛板以小切打包好后按装车发货单验收统计。Р ③毛板成材率控制:毛板成材率≥90%;小于以上成材率相对应部分不计算工料费并扣Р 相应平方数的工料费用(每平方5元)。
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