stem(Technology) )工艺是循环式活性污泥法的英文缩写,在ICEAS工艺基础上发展而来。CASS(CAST)工艺在结构上较ICEAS工艺有一定改变,主要是增加了污泥回流装置和在预反应区内增加了一个生物选择区,其反应器如图2.3所示:Р图2.3 CASS反应器示意РCASS(CAST)工艺的特点主要有6点:一是负荷率较ICEAS工艺有所提高,一般大于0. 1;二是增加了生物选择区,容积比约为1∶5∶30;三是采用了由主反应区向选择区的回流污泥;四是生物选择区通常在厌氧或兼氧条件下运行,可有效抑制丝状菌生长,避免污泥膨胀的产生;五是缺氧区不仅能辅助生物选择区实施对进水水质水量变化的缓冲作用,还能促进磷的进一步释放和强化反硝化作用;六是占地较ICEAS小,节约工程投资费用。CAST工艺与CASS工艺的不同之处在于:CAST为间歇进水,在运行上更加灵活.Р目前,CASS工艺已在美国、加拿大、澳大利亚等国400多个污水处理厂应用,其中城镇污水处理厂200多家,工业废水处理厂100多家。 CASS工艺20世纪90年代初引入中国,由于该工艺的高效和经济性符合我国的国情,得到广泛推广。Р但是,CASS工艺也存在一些不足,如对CASS工艺脱氮除磷的机理还缺少完善的理论依据,故在工程设计时大多依靠经验数据;CASS工艺更多地依靠设备、仪表、仪器来实现各种功能,而这些设备国内虽已有定型产品,但其质量、可靠程度均不如国外的产品,所以增加了设备成本; CASS工艺在国内大型污水处理厂的应用方面还缺少成功的经验。Р(3)UNITANK工艺РUNITANK工艺又称为一体化活性污泥法,是1987年比利时的Seghers提出的一种新型的SBR活性污泥法.它占地少、运行稳定、操作灵活、经济高效,在欧洲及亚洲得到推广,目前已建成200多座UNITANK污水处理厂。UNITANK工艺结构见图2.4:
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