矿和钛磁铁矿,主要有害元素为二氧化硅,而之前化验室只有全铁一个化验项目,其他项目公司只能委托红钢或者昆钢质检站等外部单位进行,增加成本且无法对工艺现状进行准确反映,达到指导生产的目的,经公司协调,在大**铁矿质检中心、**质检站进行了多次培训,已经能够开展磁性铁、Р 二氧化钛等化验项目,今后将根据生产需要实时增加其他化验项目。Р (三)排查危险源点,改善工作环境Р 经过排查,并与职工进行交流,整理出了一批影响工作安全环境的问题,如排气系统效果不理想,配制溶剂或化验时腐蚀性气体充斥在化验室房间内,操作人员只能带防毒面具进行工作,室内的设备器材等腐蚀严重,严重影响了人员和设备安全,废液池设计不合理,被药剂腐蚀后污水泄漏到室内,接触到电气设备,形成了安全隐患。通过增加耐腐蚀风机强制排风,改进废液池构造,完善污水处理,优化电炉布线路线方式等方案的实施,解决了一批影响职工安全的隐患,改善了工作环境。Р (四)增加辅助设备,降低职工重复机械性劳动强度原化验室采用手动研磨的方式进行化验前制样,劳动强度非常大,并且效率低下,制样周期长;烘干采用报纸吸附,晾干的方法,影响化验准确度,且效率低下。经过对外部单位化验室考察,在公司领导的支持下,化验室采购了一批辅助设备,采用三头研磨机、过滤机进行制样,提高了化验准确度,降低了操作人员重复机械性的劳动强度。Р 下一步工作中将增加磁选管和试验用棒磨机,通过培训后,化验室将开展简单的磨矿试验和可选性试验。Р 四、取得的效果Р (一)经过一段时间的矫正,化验室准确度提升明显,准确率达到98%以上。Р (二)目前化验室已经开展了磁性铁、二氧化钛等化验项目,下一步工作中将根据公司管理和生产需要,增加相应的化验或试验项目。Р (三)解决了一批安全隐患,改善了职工工作环境。Р (四)通过一些辅助设备设施的应用,职工机械重复性劳动强度降低,提高了化验效率和准确率。
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