)。Р初凝:浆体失去塑性后,开始具有强度时,试验针下沉0.5mm并无痕迹。Р凝结:由初凝到终凝的过程。Р硬化: 终凝后强度逐渐提高并变成坚固水泥石的过程。Р影响水泥凝结硬化的主要因素:水泥的熟料的矿物组成,拌和用水量,温度和湿度,细度,石膏3%-5%(过多引起水泥的膨胀,水泥CaO、MgO游离),外加剂,养护龄期。Р随着时间的延长,水化物增多,内部结构逐渐致密,只有维持适量的温度和湿度,水泥水化将不断进行,强度不断增长。Р技术性质:Р细度:水泥粗细程度。Р采用解析法和比表面积法。80um的方孔筛的筛余量表示。比表面积1kg水泥的具有的总面积(m2)表示。Р硅酸盐水泥用比表面积表示,应大于340 m2/kg。Р凡水泥细度不符合要求就为不合格品。Р凝结时间:加水,失去塑性。施工初凝不宜过快,终凝不宜过长。Р目标:硅酸盐水泥,初凝不早于45min,终凝不得大于390min。Р凡初凝时间不符合为废品,凡终凝时间不符合为不合格。Р安定性:水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。Р安定不良:膨胀裂缝,降低建筑物质量,甚至引起严重工程事故,因此体积安定性不合格作为作为废品。Р安定性不良的原因:游离氧化钙、游离氧化镁过多或掺入的石膏过多。Р氧化镁≤5.0%Р氧化钙≤3.5%Р强度,划分水泥程度等级的依据。采用ISO标准化。Р测试水泥强度,水泥与砂1:3.0,W/C=0.50,40*40*160标准温度(20±1)℃,第3天和第28天分别作强度测试。Р硅酸盐水泥有42.5,42.5R,52.5,52.5R,62.5,62.5R 共六类,R为代早强。Р碱含量,Na2O+0.653K2O≤0.60%Р不溶物P•Ⅰ≤0.75% P•Ⅱ≤1.50%Р产品叛定:合格品:细度、凝结时间、安定性、强度、氧化镁、三氧化硫。Р水泥石的腐蚀与防止,软水侵蚀,硫酸盐腐蚀,镁盐腐蚀,碳酸腐蚀,一般酸的腐蚀,强碱腐蚀。
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