工具强行拧入。Р(8)使安装车下降、与纺丝组件分离开10~20mm后,停止下降动作, 确认纺丝组件已被固定后,可继续下降至最低位置。Р(9)利用安装车作为工作平台,每隔半个小时再进行一次紧固,分两次将螺栓紧固,第二次的力矩为70N—m,第三次(最终)的力矩为90N—m。Р(9)顶紧螺栓的紧固次序:从中部开始,向左右(CD方向)扩散,前、后对称,交叉进行,紧固过程全部用人力手动进行。Р(10)在进行最后一次紧固后,安装车撤离,清理现场,在纺丝箱体下方放置盛接熔体和废丝的盘子,布置安全警戒线等。Р(11)启动螺杆挤压机,牵伸风系统纺丝,并用薄铜片清理两侧气隙,将出丝面清理干净。Р清洗纺丝板组件岗位作业指导书Р 1熟悉本岗位的工作职责,遵守各项规章制度,熟悉工作的程序,操作方法及要求,提高安全意识,努力做好本职工作,实现安全生产。Р 2工作期间,有关人员要根据工作分工协调作业,科学安排工作,保障工作过程的人身安全和设备安全,禁止未经培训的员工自行参与组件维护作业。Р 3严格执行起重运输设备安全操作规程,装卸、吊装纺丝板组件时,必须做好吊运途径路线,及吊装现场的清场,警戒工作,防止其他人员进入危险区域。Р 4严格执行组件的拆卸、清洗、安装工艺,未经主管技术领导批准,不得自行改变有关工艺参数(如处理温度,升、降温时间、紧固力矩,紧固次序等)。Р 5合理,正确穿戴及使用劳动保护用品,作业过程要注意规避高温物体烫灼,熔体滴落,重物碰撞,吸入不良气体,高压射流冲击,超声波,高电压,化学试剂腐蚀所产生的伤害,保障人身、设备和环境的安全。Р 6清理、检查喷丝板时,要求操作人员保持双手整洁、干燥,必要时可佩戴干净的一次性塑料手套作业。Р 7按规定的方法和场合使用各种专用工具和工装,扭矩扳手在使用完后要进行“归零”操作,注意做好工具和工装的维护,保管工作。要定期检查并确认各种手持电动工具的安全性。
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