。Р泵出口回流到入口流量太大。?1 检查回流管的流量。Р型Р2 检查扩压器下部与泵壳间的?“O” 圈是否损坏或漏装。Р出口压力波动过大?流量太小。?增大流量或开大出入口循环线。Р汽蚀余量不够。?处理方法同前。Р流量调节阀出故障。?检修调节阀。Р增速箱润滑油由正常颜色变成乳白微带淡红色或变成黄色?增速箱润滑油进水或工作流体?检查油冷器是否泄漏。Р检查泵密封的泄漏是否过多,并检查轴套组件的?“O”型圈是否失效。Р油泡沫过多?油位过高?停车检查油位。Р增速箱油温过低或误用润滑油。?调节油冷却器的冷却水量,使油温保持在?60℃以上。Р选用规定润滑油。Р增速箱油温过高?油冷却器堵塞或冷却水断流。?检查冷却水流量,清洗油冷器。Р油位过高。?降低油位。Р密封突然泄漏?严重汽蚀引起密封面振动或跳动。?排除泵的汽蚀,并从密封腔中排出蒸汽,然后再启动泵。Р密封腔内或密封弹簧中有固体颗粒。?检查旋流分离器小孔是否堵塞,如有必要,清洗小孔。在旋流分离器不能清除颗粒的Р情况下,从外部注入干净的密封液。Р密封静环弹簧作用力不均匀,并有粘合现象。?若零件腐蚀,应更换为抗蚀材料;若由于形成的固体污垢使密封面粘合,应Р分析液体的特性从外部注入密封液。Р密封件磨损或损坏。?拆下密封件,更换。Р动环密封面上的磨痕不均匀。?轻轻研磨轴套端面,除去与动环密封面接触的叶轮轮毂的凸起部分,换装新的密封动环。Р静环密封面的磨痕平滑但不均匀。?研磨或更换密封环。Р静环密封面边缘破碎和密封面磨损。?(通常是由于密封腔内形成蒸汽引起的)?1 安装密封旁通管到入口贮罐,避免泵入口损Р失过大。Р2 用密封冷却液冲洗。Р动环密封面破裂或损坏。 (可能是由于安装碰撞或密封干运转引起)?1 避免泵的抽吸损失或从外部连续供给密封液。Р2 避免安装碰撞和压紧力过大。Р密封表面、密封部件、密封环的化学腐蚀。?分析液体性质,确定适用的替换材料。
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