钻机各项准备工作进行检查,钻机安装后的底座和顶端应平稳,就位核对好中心后,连接泥浆循环系统,开动泥浆泵使泥浆循环2~3min,然后开始钻孔,在护筒底处应低压慢速钻进,钻至护筒底下1.0m左右后开始正常钻进。Р2.钻进过程中钻机不能产生位移或沉陷,否则应及时处理。挖掘机应配合旋挖钻机作业及时将挖出的淤泥运走。钻孔进行前,司钻人员必须先熟悉地质状况,钻进过程中应定时测试泥浆指标,从而确定所处地层,调整钻进参数,钻孔作业应分班连续进行,填写的钻孔施工记录,交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。在钻进过程中或将钻头提出钻孔外后,向孔内注浆,泥浆液面不得低于护筒底部。Р6)验孔Р1.钻孔达到设计深度及桩底持力层符合设计要求后,用检孔器进行检孔。孔径、孔垂直度、孔深检查合格后,立即填写终孔检查表,并经驻地监理工程师认可,方可放入经监理工程师检查合格后的钢筋笼。Р7)钢筋笼验收及下笼Р1.钢筋笼制作完成后,使用特制加长平板车运输至现场,采用吊车卸笼,为安全起见,禁止用挖掘机卸钢筋笼。为了保证骨架起吊时不变形,对于长骨架,起吊前应在加强骨架内焊接十字撑,以加强其刚度。钢筋笼现场验收合格后方可往桩内下放钢筋笼Р2.钢筋笼外侧需采取有效措施以确保钢筋保护层的厚度。钢筋笼吊筋必须焊接两根,防止钢筋笼掉入桩内。Р3.钢筋笼主筋接头采用套筒连接时,必须连接紧密,人工连接后还必须使用套筒钳拧紧。接头和安装,符合设计及规范要求。Р 钻孔桩钢筋骨架允许偏差Р序号Р项目Р允许偏差(mm)Р1Р钢筋骨架在承台底以下长度Р±100Р2Р钢筋骨架直径Р±10Р3Р主钢筋间距Р±10Р4Р加强筋间距Р±20Р5Р箍筋间距或螺旋筋间距Р±20Р6Р钢筋骨架垂直度Р1%Р8.导管安装及冲孔Р1.下导管前根据桩长计算好导管的总长度,导管采用φ30钢管,每节2~3m,配1~2节1~1.5m的短管,钢导管内壁光滑、圆顺,
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