工具,每相9块。测试每相导电部分外壳的绝缘电阻。与母线外壳连接彻底清洗封母与断路器的接触表面。与封母外壳采取套管连接,在安装时采取保护措施防止灰尘之类杂物进入设备本体。连接时不改动已调整好的设备位置。电容器安装清洗电容器与导电杆之间的接触面。在电容器上安装扁带。在电容器上装上两个导向工具。利用导向工具把电容器就位。用二个螺钉固定电容器。卸下导向工具。装上另外二只螺钉并固定。将扁带固定在导电杆外壳上,扁带不要碰及电容器。与封母软连接清洗导电接触面(包括活动接头表面、封母内表面和断路器导电杆表面)。把活动接头用M12×45的螺钉固定,紧固时用力矩螺栓(每相每端22块)。检查接触电阻应小于0.5mW。SF6气体充注充气设备的准备在SF6气瓶上安装减压阀,把充气管与气瓶相连。卸掉断路器充气回路上的塞子,装上充气工具。放出气管中的空气,并在低流速下放气,保持20秒。充气关上气瓶上的阀门,把气管与充气设备相联。根据温度和大气压计算出充气压力、气体充注至计算压力,再高0.1bar。利用减压阀上的阀门,使气体流出量慢慢调小。不断开闭气瓶上的阀门,从压力表上读取压力至计算压力,然后逐级关闭阀门。压力确定取下充气管,用0-16巴的检测表安装于充气工具上,当所需的压力确定后卸掉减压阀和充气管,然后再卸掉充气工具,重新装上塞子。压力检测保持12小时,检测气体的压力,将其调节至校正值Pr。测试泄漏:用泄漏检测仪检测。所需气体的压力根据以下公式计算Pr=Pn+P1+P2Pr:有效充气压力Pn:(20℃,1013hpa情况下,Pn的额定值为7.5巴)P1:对温度的压力核正值P2:对大气压的压力校正值液压回路充注与排放在断路器控制柜加入正式电源,检查电源的相序和极性。高压泵放油升压装置的储油器至少应充至液位标记线,卸下储油器上部的放油塞,使泵体与大气连通,持续30秒,然后重新装上放油塞。高压回路充注与排放
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