不得松动和破损,弹簧不得疲劳失去弹性Р滑线Р滑线不得有严重锈蚀和油垢支承安装应牢固,滑线不得有明显下挠Р年检项目及考核标准Р 检查项目Р 考核标准Р检查结果Р运行Р轨道Р(工Р字钢)Р踏面清洁度Р不得附着油污及大量灰尘Р倾斜度Р£1/1000Р接头Р焊缝及轨道不得有龟裂,上下及两侧偏移£0.5~1mmР磨损状况Р踏面磨损量£10%原尺寸,宽度磨损量£5%原尺寸Р车Р轮Р轮缘Р轮缘厚度的磨损量应在原厚度的50%以下,轮缘与轨道侧向总间隙应小于车轮踏面宽度50%Р踏面Р按踏面直径测量磨损量应小于原尺寸5%踏面直径差应小于公称直径1%,圆度差应小于0.8mmР外观Р不得有裂纹、损伤Р制动器Р按月考核标准重复检查Р钢丝绳Р按月考核标准重复检查Р齿Р轮Р起升机构齿轮的磨损Р第一级齿轮允许磨损量为原齿厚10%;其它齿轮为20%以下Р运行机构的齿轮磨损Р第一级齿轮允许磨损量为原齿厚15%;其它极齿轮为18%以下;开式齿轮为23%以下Р齿面缺陷检查Р齿部不得有裂纹、断齿;齿面点蚀损坏不得大于啮合面的23%,且深度不得超过原齿厚的10%Р吊Р钩Р外观Р表面不得有裂纹,危险断面及颈部、螺纹部分不得有塑性变形Р危险断面磨损量Р应小于原尺寸的10%Р开口度Р不得超过原尺寸的15%Р扭转变形Р不得超过100Р滑轮Р轮槽不均匀磨损不得大于3mm;轮槽壁厚磨损量不得大于原壁厚的20%;轮槽底部磨损不得大于钢丝绳直径50%;外观不得有损害钢丝绳的缺陷Р轴Р齿轮轴的磨损Р磨损量不得超过原轴颈的1%Р其它轴的磨损Р磨损量不得超过原轴颈的2%Р卷筒Р不得有裂纹,筒壁磨损量不得大于原壁厚的20%Р键Р键与键槽连接不得有松弛及变形,异常磨损Р花键Р不得有异常磨损及变形Р滚动轴承Р不得有破损及裂纹Р油封Р配合面不准有裂纹Р电缆Р按月考核标准重复检查Р集电器,开关Р按月考核标准重复检查Р回路的对地绝缘电阻Р³0.5MW
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