包装方式:首先用镀锌钢带或者尼龙收紧带对整包构件进行收紧。然后在每包货物顶部使用C10槽钢压紧槽钢端部钻φ22的孔;托盘长度方向两侧使用L63*6的角钢或者C10槽钢下部焊接到托盘上作为两侧竖撑,上部端头焊接M20*150的螺杆螺纹长度大于70mm用于和槽钢的连接。控制螺杆高度,与槽钢连接后螺杆不得超过槽钢翼板高度。Р②、镀锌钢带或者尼龙收紧带捆扎要求在长度5米以下的构件至少捆扎2道,长度5-12米的构件至少捆扎3道长度,12米以上的构件至少捆扎4道;钢制打包架捆扎要求长度5-12米的构件捆扎2道长度12米以上的构件捆扎3道。捆扎道数应根据实际情况适当调整但原则上不应低于此要求。Р③、捆扎包装的牢固与否关键在于构件的摆放是否合理,必须使构件之间不能有相互滑动、蹿动的潜在因素。Р④、多个构件打为一包摆放构件时应并列排放2-3排再向上垒放2-3层尽量使包的截面为方形以增加稳定性禁止将构件简单地叠放为一摞使包的截面为长矩形。Р⑤、螺母紧固后须点焊固定或将外露的螺纹破坏以防止运输过程中螺母松动。Р⑥、两侧竖撑和顶部压紧槽钢用珍珠棉或其他防撞材料包裹,防止钢制打包材料对构件表面造成损伤。Р3) 根据管径大小,分以下两种包装类型,如下图示:Р类型A(管径≥200,按以下方式打包)Р说明:钢管分层摆放,层间用50mm*100mm小方木隔开,小方木间隔2m~4m以起到保护防腐层及防止钢管之间滑动Р;钢管与方木接触部分用泡沫薄膜进行保护。Р Р类型B(管径<200,按以下方式打包)Р说明:钢管与钢管接触部分用泡沫薄膜进行保护。Р Р4)异形管道Рa、普通C型或S型管道:遵循原则尽量放在整包构件的最上层;异形构件尺寸不得超出整包的标准尺寸,即整包构件不得有突出部位;框架内管道之间经过钢带捆扎、木方隔离限位,形成一体,固定措施须安全可靠,不得有窜动、碰撞的潜在因素;异形构件包装上叠放不超过5吨。
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