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罗盖特连云港工厂制氢及氢化装置HAZOP分析报告

上传者:菩提 |  格式:docx  |  页数:39 |  大小:0KB

文档介绍
、爆炸、机械伤害、噪声等。Р氢气及一氧化碳的密度比空气小,如建筑物排风系统不完善,产生气体集聚,遇点火源也引起火灾爆炸事故。Р加氢装置工艺方法和特点:Р工艺:将50~60%的葡萄糖液、镍催化剂悬浮液依次分别用泵送入准备罐充分搅拌混合后泵入氢化(加氢)反应釜,加压后的氢气(10~15MPa)通过管道通入反应釜,同时将反应釜夹套通入蒸汽预热至110℃,反应2.5h后,温度升至135~141℃再加入少量5%的氢氧化钠溶液,使反应的pH值控制在8~9弱碱性范围内。停止搅拌,使镍催化剂得到充分沉降,将粗山梨醇液排入沉降槽,再次沉降,得到浓度为50~60%的粗山梨醇液。镍催化剂回收至准备罐,再次利用。Р特点:加氢反应是指在催化剂作用下的化学反应,如由氮和氢合成氨,由乙烷和氧合成环氧乙烷等都属催化反应。其主要火灾爆炸危险性分析如下:Р①如果催化剂选择不正确或加入量不合适,易形成局部反应激烈。若散热不良,温度控制晃当,易发生超温爆炸或起火事故;Р②催化过程中的氢气,火灾爆炸危险性更大,在高压下,氢的腐蚀作用可使金属高压容器脆化,而造成火灾爆炸及容器破坏性事故。Р为了改变反应速度,往往使用催化剂。而催化工艺的安全防火问题,往往与催化剂的性质直接相关,有些催化剂极易自燃起火,若物料易燃易爆,就极易发生燃烧爆炸事故。所以要认真对待。常用易起火的催化剂有钯炭和镍催化剂。Р镍催化剂平时可浸没在水或乙醇内密闭保存,以防流发生危险。Р反应物料具有燃爆危险性,氢气的爆炸极限为4%~75%,具有高燃爆危险特性。Р加氢为强烈的放热反应,氢气在高温高压下与钢材接触,钢材内的碳分子易与氢气发生反应生成碳氢化合物,使钢制设备强度降低,发生氢脆。Р催化剂再生和活化过程中易引发爆炸。Р加氢反应尾气中有未完全反应的氢气和其他杂质在排放时易引发着火或爆炸。Р3.2 工艺流程简图Р Р 制氢工艺流程简图:Р氢化工艺流程简图:

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