的存在和增长将导致苯乙烯高聚物的生成。РTBC与O2在苯乙烯阻聚中的作用:Р当没有氧存在时,TBC与苯乙烯自由基的反应速度并不很快,同时由于苯乙烯的浓度远远高于TBC的浓度,TBC几乎不起阻聚作用。当有氧存在时,苯乙烯自由基与氧的反应速度非常快,能迅速转化成过氧化自由基,每个TBC分子能以很快的速度终止四个过氧化自由基。有实验数据表明在TBC过量的情况下,如果苯乙烯中的氧含量低于10m/kg,即可观察到聚合物沉淀。苯乙烯中的氧也会导致苯甲醛等杂质的生成,因此苯乙烯中的氧含量一般控制在(10-20) mg/kg为宜,苯乙烯液位以上的蒸汽空间中氧含量为(5-7)%(V)。Р精馏原理:根据混合液体中各组份挥发度的不同,将混合液体在精馏塔内进行多次部分汽化和多次部分冷凝,从而使各组份得以分离,得到几乎纯净的组份。Р冷冻原理:冷冻机(M-601)主要由蒸发器、压缩机、油分离器、冷凝器四部分组成。来自管网的脱冷冻水与乙二醇在V-601冷冻水罐内形成含量为20%的乙二醇混合溶液。该混合液通过P-601冷冻水泵打入M-601冷冻机的蒸发器U型管程获得冷量,从而形成冷冻水供给装置各换热设备。Р液态制冷剂通过压差从冷凝器流入蒸发器。过冷的液态制冷剂流出冷凝器进入液体管。制冷剂液体在流经节流阀后开始闪发(并且降温)。制冷剂在蒸发器底部被分流,与流经蒸发器铜管内的冷冻水进行热交换,并将热量从管内的冷冻水传递给管外的冷媒。Р蒸发器壳层低压气相制冷剂继续通过压缩机形成高压气相制冷剂进入油分离器。在油分离器内通过三级分离将油与制冷剂分离,分离了油的制冷剂气体从油分离器进人冷凝器。通过冷凝器铜管的冷却水带走蒸发器热负荷、压缩热并把制冷剂气体冷凝成制冷剂液体。制冷剂液体然后流经冷凝器底部的过冷器,过冷的制冷剂液体然后通过压差流入蒸发器。从而形成制冷剂的气液相转变回路,最终形成为蒸发器壳层提供持续冷量的流程。
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