的施工。Р6.2.2施工程序安排Р结构层采用分段按基层→混凝土面层的顺序流水作业施工。混凝土路面按设计图进行分幅、分块施工,其余路面各结构层均全幅施工,路面各结构层施工完后进行路肩培土施工。Р6.2.3填隙碎石基层施工Р(1)填隙碎石施工工序框图Р填隙碎石施工工序框图Р下承层清理及找平Р级配碎石混Р合料拌和Р整形、碾压Р接缝处理Р施工放样Р运输、摊铺拌和料Р检测验收shou收Р(2)施工准备Р清除下承层表面浮土、石渣、杂物等松散材料,确保下承层平整、密实、具有规定的路拱,无任何软弱路基点;人机就位、备料。Р施工放样,恢复中线,直线段15~20m设一桩,平曲线5~10m设一桩,Р沿路面中心线和四分之一路面宽度处设置加密桩,标出混合料的松铺厚度和标高的控制基准线。Р③所需原材料,按有关规范进行材料标准试验和混合料组成设计的室内比较试验分析,对石料进行抗压强度试验,测定耐腐性,进行压碎值分析,报请监理工程师批准。Р④填隙碎石基层铺筑前28天,先选择地质条件、断面型式均具代表性的段(约400~800㎡)作为试验路段,报请监理工程师批准。根据批准的混合料进行现场压实试验,加强有关指标的检测,通过试验确定最佳的压实机具配套类型、工序、混合料的最佳含水量、干密度、适宜的松铺厚度、压实系数、碾压遍数等。Р⑤向工程监理提出开工申请,并提交具备开工条件的证明材料。Р(3)施工工艺及施工方法Р①填隙碎石采用分段施工,横向全幅铺筑,纵向以100~200m长分段流水作业,20厚填隙碎石一次铺筑压实完成。Р②下承层表面平整、坚实、具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱地点。下承层的平整度和压实度应符合规范和设计要求。Р③测量:在下承层上恢复中线。直线段每15~20m设一桩,平曲线段每10~15m处设一桩,并在对应断面的路肩外设指示桩。进行水平测量,在两侧指示桩上用红漆标出基层或底基层边缘的设计高程。