线机Р Р工件Р 胶片Р透照布置示意图Р在预制场的射线检测Р顶,底板焊缝采用架子工装,焦距600mm进行透照; 腹板,横隔板焊缝采用吸盘工装,焦距600mm进行透照。Р在现场的射线检测Р 顶,底板焊缝采用架子工装,在钢箱梁内,焦距600mm进行透照; 腹板,横隔板焊缝采用吸盘特殊工装加安全措施,焦距600mm进行透照。Р3)无用射线和散射线的屏蔽Р为减少散射线的影响,应采用适当的屏蔽方法以限制受检部位的受照面积,在暗盒背面加一块1mm铅板。Р(4) 胶片暗室处理Р暗室条件必须满足公司和相关单位提出的要求,安全灯的亮度不得使胶片感光。胶片处理必须按照公司的暗室操作的相关规定进行处理。暗室处理时,显定影药液温度应控制在18-22℃范围内为宜。胶片处理时,在显影开始的30秒内不断翻动,保证处理均匀。Р底片显影、定影结束后,水洗时间不少于30分钟,底片干燥前需用脱水剂脱水,减少水渍造成的伪缺陷。根据实际情况,底片干燥可采用晾干或烘干。Р1)底片质量验收Р底片上的象质指数和黑度应符合相应标准要求。底片的识别标记应齐全、清晰。Р2)底片的评定Рa、评片应在专用评片室内进行,评片室内的光线应暗淡,室内照明不得在底片表面产生反射。Рb、观片灯的亮度应不小于100000cd/m2,且应经计量部门检定合格。Р(5)X射线探伤结果评定Р根据《金属熔化焊焊接接头射线照相》(GBT3323-2005)规定的缺陷的性质和数量,将焊接接头质量分为四个等级。РI级焊接接头:应无裂纹、未熔合、未焊透和条形缺陷。II级焊接接头:应无裂纹、未熔合和未焊透。III级焊接接头:应无裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透。IV级焊接接头:焊接接头中缺陷超过III级者。Р4.1.4 焊缝磁粉无损检测Р(1)磁粉探伤设备Р1) 磁粉探伤设备必须符合JB/T8290的规定;Р2) 磁粉探伤机的提升力必须符合要求:
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