割机、等离子切割机、液压折弯机、钻床等设备。Р3、铆焊车间Р主要完成产品结构件(中小型)部件制作,采用专用的胎夹具上装配点焊,胎具上采用液压夹具、各种定位装置来装夹工件,提高拼焊质量和效率。Р重要的受力构件对焊接质量要求较高并且要求工艺稳定。为了保证焊接质量和稳定性,本方案中采用目前先进的焊接工艺手段,采用自动液压胎具组装点焊,在焊接机器人、焊接专机、焊接变位机及焊接升降台等设备辅助下完成焊接,焊接采用混合气体保护焊工艺。变位机要求具有2-3个自由度、能使工件焊缝处于船形位置,便于工人操作,有利于高焊接效率、保证焊接质量。Р结构件的焊接采用先进的富氩气体保护焊新工艺,该工艺主要特点为:焊缝成型好、飞溅小,可大大节省焊后打磨工作,提高焊接效率;焊接为明弧操作,易于实现自动和半自动化焊接。Р在焊接工位配置各种工具、电动(气动)砂轮、送丝机构吊架、压缩空气供应点,混合气体供应点、氧丙烷供应点,区域除尘设备,让工人方便操作,并改善劳动环境,提高操作效率。Р4、机加工车间Р针对结构件加工的特点,结构件加工布置在相应的生产线上。由于各类零件主要是平面和孔的加工,因此,结构件车间主要配备了大型落地铣镗床、数控车床、磨床等设备。Р5、装配车间Р主要满足产品中机构及电气装配需求,车间内设有上层行车和下层KBK,上层行车主要承担跨内工件搬运;下层KBK主要承担装配各工位工件的搬运。Р装配工位器具:零部件运输所有器具采用通用的托盘和容器,大型零件如机架、底座等直接存放在铺橡胶垫的地面上。Р在装配作业中,有扭矩要求的紧固作业,采用液压定扭矩扳机,装配后用手动扭矩扳手进行逐一复校,以保证装配质量。无定扭矩要求的紧固作业,分别采用高转速气扳机,辅以普通气扳机,以提高装配效率。Р6、露天装配Р由于产品中大型设备居多,如架桥机、提梁机、大型龙门吊等,拟采用露天装配,龙门吊辅助吊装,装配完成后拆解进行涂装。
全文预览
