整齐平稳,接触良好,并应露出底座10 mm~30 mm;Рb)地脚螺栓两侧的垫铁组,每块垫铁伸入机器底座底面的长度,均应超过地脚螺栓;Рc)机器底座的底面与垫铁接触宽度不够时,垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部;Рd)配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4,其相互间的偏斜角α应不大于3° Р6.3.7机器用垫铁找平、找正后,对垫铁组应做如下检查:Р1)用0.25 kg或0.5 kg的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度,应无松动现象;Р2)用0.05 mm的塞尺检查,垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和,不应超过垫铁长(宽)度的1/3。Р6.3.8垫铁组检查合格后应在垫铁组的两侧进行层间定位焊焊牢,垫铁与机器底座之间不得焊接。Р6.3.9安装在金属结构上的机器调平后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。Р6.4设备找平找正Р6.4.1安装找平找正前的准备工作Р1)设备吊装前,方位应按管口方位图放置好,核对好,防止吊装后再调整。Р2)吊装完毕,按照管口方位图复查管口方位的正确性。Р3)设备的标高和方位测量应符合以下规定:Р①设备的标高应以基础上的标高基准线为基准;Р②设备的方位应以基础上的纵、横轴线为基准。Р4)设备运送至现场时,应按吊装方案要求的位置及方向、支撑点和支撑结构稳固放置。Р5)安装所需的斜垫铁、平垫铁已安装好,计量器具已校验合格。Р6.4.2设备找平找正Р 1)机器安装就位时,基础的强度应达到设计强度的75%。Р2)机器就位后,作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高允许偏差应符合表3的规定。Р3)机器安装基准的选择和水平度的允许偏差应符合机器技术文件的规定。?无规定时,横向水平度的允许偏差为0.10 mm/m,纵向水平度的允许偏差为0.05 mm/m。机器找平时,不应用松紧地脚(支脚)螺栓来调整机器水平。
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