大的环节;Р在MRC中,级数增加,总的火用损减少,各主要过程的火用损都减少。级数增加后,制冷剂循环量减小,总的火用损和各设备的火用损都见效。压缩机和水冷器减小的较少,占总量的比例增加,换热器和节流阀减少的较多,占总量的比例减小;Р增加级数后,整体换热温差减小,不可逆损失减小,使得其火用损比例减小。在MRC中火用损最大的是水冷却过程,制冷剂被压缩为高压高温气体,冷却水将温度较高的气体冷却到常温,冷却水的温度升高但有限,低温位的热源无法利用,使得这个过程的火用损最大;Р可以增加制冷压缩机的级数,中间经过冷却后再进入下一级进行压缩,可以有效降低压缩机的火用损和轴功率。同时由于压缩机出口制冷剂的温度降低,水冷器的火用损也减小;Р原料天然气的Cp-T关系是决定整个C3/MRC流程能耗高低的关键因素,而混合制冷剂的组分或高低压的选择则对系统能耗影响较弱。混合冷剂的组成及其高低压力的选择应根据原料天然气的Cp-T关系进行合理选取,以确保流程设计更为合理;РC3/MRC的主要参数包括混合制冷剂的组分、混合制冷剂高低压等,这些参数相互影响和相互作用在此流程中表现得尤为突出;РC3/MRC由三部分组成:1)天然气液化回路;2)丙烷预冷循环;3)混合制冷循环,其中丙烷预冷循环用于预冷混合冷剂和天然气,混合制冷循环用于深冷和液化天然气。丙烷预冷采用一次压缩三级或四级节流循环,由于丙烷在常压下对应的冷凝温度在-40℃左右,考虑传热温差后,原料天然气和混合冷剂经丙烷预冷后的温度一般取-35~-37℃;Р节流后的低压混合制冷剂不仅要冷却原料天然气,而且还要冷却它自身高压部分,通过比较这两部分的冷却负荷,发现原料气的冷却负荷占绝大部分,因此原料天然气定压比热容Cp在温度区间-160~40℃分布图(即Cp-T关系曲线)将直接影响C3/MRC流程能耗的高低、混合制冷剂组分的确定以及流程各换热器间热负荷的分配;
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