弯曲的预防工作是十分必要的。Р预防钻孔偏斜,要看准主要问题,根据实际经验,应从引起钻孔偏斜的三个基本因素的分析,及时抓好以下几条原则:Р(1)正确开孔,保证开孔角度(方位角与倾角)符合设计要求;Р(2)在保证顺利钻进的前提下,采取一切措施,尽量缩小孔壁间隙;Р(3)粗径钻具长度适当,接起来不弯曲;Р(4)根据岩层的具体情况和施工的特殊需要,适当减小钻进压力;Р具体的实施方法,应当从以下几点出发:Р(1)保征安装质量。地基要修平、要坚固,支架要安平、安正,机器要装平、装正和装稳。Р(2)开孔前准确的找好主轴。可靠地把钻机基脚和主轴变角装置固定牢固。Р(3)钻机的有关部件,磨损过大的要换新的。Р(4)适当地加粗径钻具。Р(5)根据岩层情况,适当地减轻钻进压力。遇到开孔、换径、换层、扩孔、溶洞、裂隙等情况,更应当把压力控制在最低限度。Р3、钻孔方案Р(1)钻机型号Р根据工作面情况和搬移方便,易于操作的要求,拟采用石家庄万达生产的ZYJ-270/170单腿液压回转钻机,该钻机配备的钻杆直径为42mm,钻头直径为75mm。Р(2)钻孔深度Р根据勘测资料在工作面处的揭露情况数据可知,断层岩层在当工作面眼12°向前推进时,前方的岩石分布情况,如图1所示。根据设计原则重点处理全岩区域以及岩多煤少区,因此确定爆破范围,长度上以支架42#到79#为界,宽度30米。根据现有钻孔情况,确定最大孔深15米,分两阶段爆破。因此其炮眼深度为9-15m即可,如图2所示。Р(3)钻孔位置及孔间距Р根据现场工作面地质勘探情况,结合采煤高度3.0m和以往模拟实验与现场爆破的经验,Φ63mm的药卷的爆破作用半径等因素,现场确定钻孔布置位置。暂时拟取采高一半为布置钻孔的中位置,波动Р200mm处布孔,孔间距暂时取2.0m左右。水平方向打眼拟采用的炮孔布置方案如图2所示。Р图1 工作面沿12°推进时可能遭遇的岩石范围
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