严格按设计要求布置,不得随意改变。Р3.搬运钻机必须由3人以上人员作业,抬钻人员必须同心协力,轻拿站稳后统一脚步慢慢行走,放电缆,放钻时轻放。Р4.保证成孔质量,稳钻要牢固,防止出现稳钻不牢而形成孔内拐弯无法装孔现象,打完孔后班长必须检查一次,如发现孔壁变形,出现断层,及时汇报调度室,重新补打孔。Р5.钻机稳好,钻机打设不少于2根戗柱,戗柱接顶,在顶板破碎的地方要“戴帽”,严禁铁对铁打设戗柱,在戗柱和钻机底座之间必须垫木板。先空运转2-3分钟,确保正常后,方可开始打孔,有问题及时处理,严禁带病运转。Р6.每台钻机严禁单人操作,必须一人操作,一人监护。Р7.钻机工作时,严禁人员从钻机处随意穿行。Р8.钻机操作人员穿戴要整齐、利索、衣襟、袖口、裤脚必须束紧,严禁带手套操作。Р9.每一位操作人员打孔时必须佩戴防尘口罩并做喷头进行洒水降尘。Р10.打孔时,注意力要集中,做到手不离按钮,眼不离钻机,如发生以外时,准确、及时、迅速地停止运转。Р11.禁止用手、脚直接制动机械运转部分;禁止将工具和其他物品放在钻机上。Р12.钻进过程中,一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层,要立即停钻,记录深度,同时向调度室汇报。Р13.岩石钻在接长、退钻杆,使用扳手卡钻杆时,必须有专人负责,扳手要卡紧并用绳子将扳手绑好,防止误操作或扳手飞出伤人。Р14.岩石钻运到指定位置后,在布孔位置先打四根单体液压支柱(保证初撑力),然后用大“U”形卡子把钻机按布孔要求的角度固定在单体支柱再进行打孔。Р15.打完孔必须按要求如实汇报并作好记录。Р第二节爆破安全技术措施Р1.炸药采用乳化炸药,药包规格为Φ60×600mm,雷管采用矿用毫秒延期电雷管,联线方式为串联,起爆方式采用延期电雷管起爆,起爆器型号为MFB-200型,装药及炮泥长度见表2-1,炮泥采用黄泥制作,炮线采用1.5mm2细电缆且用交流电做起爆电源。
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