过0.5MM。Р设备转角和接管部位应保证焊接要求,焊缝应饱满,并应细致打磨成钝角,形成圆弧过渡,不得有毛刺和棱角。Р角焊缝的圆角部位,焊角高应为H≥5MM,一般凸出角应为R≥3MM,内角应为R≥10MM。如下图2、3、4。Р在清理组对卡具时,严禁损伤基体母材。施焊过程严禁在基体母材上引弧。Р(二)、钢板、钢结构预制件表面处理前对基体的要求:Р在处理前,钢材表面必须清洁、干燥,对表面处理和涂层施工有一个合适的条件。Р钢材表面被油脂污染,可采用有机溶剂、热碱或乳化剂除去油脂。Р Р钢材表面被有机物、氧化物污染或附着的有旧的衬里或涂层,可采用蒸煮、烘烤、火烧或敲、铲等方法清理。处理薄壁时,应防止变形。退火钢或可淬硬钢不得使用烘烤或火烧法清理。Р钢材表面因为一般情况污染严重,可采用高压水冲洗等。Р Р Р Р Р为了保证所有钢板表面涂层的性能,必须进行一定性的处理,包括但并不仅局限于以下:Р自由边的打磨R=2mm;Р飞溅焊渣的去除;Р粗糙焊缝的打磨光顺,表面的不规则度不应超过2毫米。Р深度超过0.8毫米和宽度小于深度的咬边的打磨和补焊。Р焊缝气孔的补焊;Р锐边Р切割边缘是锋锐的,需要用砂轮片打磨光滑后。打磨的技巧是打磨锐角后再打磨两侧由于第一次打磨后产生的棱角。Р 1Р2Р3Р飞溅Р用铁扦等除去,难以去除的进行打磨。Р咬边Р焊缝两侧的咬边需要电焊补平后,并打磨光顺。Р起鳞Р钢板表面可能会出现起层迭片等缺陷,打磨光顺。Р Р Р Р三、表面的预处理常规方法:Р手工和动力工具除锈。Р喷射或抛射除锈。Р火焰除锈。Р化学除锈。Р、手工和动力工具除锈方法:除锈后不得使金属表面受损或使之变形的工具和手段。使表面无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。Р手工处理可采用手锤、刮刀、铲刀、钢丝刷及砂布(纸)等。Р动力工具可采用风(电)动刷轮、风(电)动砂轮或各式除锈机。
全文预览
