人员做如下检查:Р(土质是否符合要求、是否有油气泄漏,检测合格后)Р10)待安全人员检测动火区域油气浓度合格后方可动火作业,分别在加热炉进出口管线来油端焊接椭圆封头DN350 PN6.4 2只;DN250 PN6.4 2只。Р11)采用机械切割刀将1#、2#炉出口管线在底端进行切割把管线打开用皮碗封堵气封堵,并焊接法兰便于施工完毕取出皮碗封堵器,用制作好的Р1.0m*1.0m*1.0m收油池回收管线内余油,用临时排污至站内指定回收地点。Р12)使用机械切管刀依次对1#、2#加热炉进出口管线进行切割,切管位置全部选在加热炉进出口管线水平管上。Р13)将拆除管线吊装至站内指定的废旧管线堆放处。Р14)用气焊切除加热炉汇管处巡检平台、护栏及梯子,将拆除平台吊装至站内指定的废旧料场堆放处。Р15)拆除电动焊接闸阀,回收电动焊接闸阀,在阀门两端离阀门300mm处采用机械割管刀将阀门与管线断开拆除,将拆除的利旧电动焊接闸阀吊装至站内指定的堆放处。Р3.3.4.清理施工现场Р施工现场相关工艺拆除后,清理现场,与下个专业进行相关支墩及位置的核定和交接。Р3.3.5 工艺管网及阀门安装Р3.3.5.1、管道预制Рa.除非另有说明,预制工作要求按照图纸要求和工程设计规定的技术规范进行。Рb.管道预制应根据工程区域按单线图进行。Рc.自由管段和封闭管段的选择应合理,封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。Рd.下料后的管材要及时作好标识的移植工作,以保证材质的可追溯性。Рe.认真看图,仔细考虑和安排焊口预制口和现场安装口的位置,环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm;需热处理的焊缝距支架不得小于焊缝宽度的5倍,且不得小于100mm.。Рf.管道预制件应按规定要求编号(项目名称、管线号、焊口编号和焊工号)以便于质量控制和安装时查找。Рg.预制完毕的管段,应将内部清理干净,并及时封闭管口,保证管内清洁。
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