的同时必须填写拆除记录,试压合格后及时回装并填写回装记录。Р⑶对于试压包中的试压盲板安装和拆除过程应根据试压流程图或单线图上所标识的位置和数量须在相关人员共同确认前提下进行。并及时填写盲板安装、拆除记录Р⑷在管道施工安装过程中设置的临时支架应在管道系统试验前拆除,其打磨、切割不应伤及工艺管道;对于管道系统试验所用的临时加固措施应在试验前安装完毕,并在试验结束后及时拆除。Р⑸管道试压系统在试压过程中如发现有泄漏或异常,必须对试验系统进行泄压,待缺陷消除后须重新试压,不得带压作业。压力试验完毕,不得在管道上进行焊接施工。Р⑹试压操作:向待试压系统内注水,过程中利用各管段高点的法兰、阀门、排气口、排液口等排净系统内的气。(为确保管道内气体排净,建议有水柱排出时关闭排气阀3-5分钟后重新开启阀门,如此循环3次)Р⑺系统缓慢升压,(高压试压有一定的危险,不建议一次达到试验压力,可以借鉴气压的要求)达到试验压力后,稳压 10min,确认无异常。Р⑻系统降压至设计压力,稳压 30min,确认系统无压降、所有部位无泄漏、无变形。Р⑼确认试压合格后,系统缓慢降压。排液时,打开放空阀,并根据空气入口流量调整排液量。试验液体介质应排尽,试验用水引入地沟内,不得将水就近排到地面。Р难以依靠重力排尽液体的系统用压缩空气助排。与设备一起试压的排液空应低于设备,保证设备试压液体排净Р⑽排液完毕后,及时拆除临时盲板,安装正式垫片,管道系统恢复。核对盲板加设记录后,填写《管道系统试压记录》。Р ⑾对于高压管道,试压时必须拉好警戒线,并派专人看管,严防闲杂人员进入禁区内。试压期间,任何人不准站在阀门前或法兰、盲板及压力表的正前方,不得用锤或其它物敲击承压部件。Р⑿由于参与试压的高压换热器有压差保护要求,有高压换热器参加的多个试压包要求管程、壳程所在系统用临时管线连接保证管壳程同时升压。试压时的升压速度不得大于
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