#1、#2移动给煤机就地控制箱移至#1Р9月15日Р9月30日Р维护部Р转运站,就地设启停按钮Р9Р#1乙侧通#2带三通挡板不到位,约有3厘米的缝隙漏煤Р检查调整,消除卡涩现象后,进行机械对位,再联系热控进行程控定位Р8月4日Р8月5日Р维护部Р10Р#1甲乙侧皮带给煤机检查Р轴承、调偏丝杠、密封皮检查更换Р9月15日Р9月30日Р作业指导书及工艺工序卡Р维护部Р11Р输煤系统#1甲乙侧皮带Р减速机检查及更换润滑油;液力耦合器密封检查及更换;主动滚筒联轴器及柱销检查,更换;落煤管管壁检查更换,锁气器、导煤槽槽壁检查,更换;滚筒包胶检查,更换;滚筒轴承检查,清洗更换;减震床检查,更换;车式重锤的拉绳、轨道、导向轮检查、清洗、上油、更换;清扫器(工作面、非工作面)刀头检查更换;排污泵轴承检查,更换,加油;排污泵检查,更换、排污泵坑杂物清理,冲洗水装置检查;落煤管三通挡板检查、调整,电动推杆检查,更换;Р9月10日Р9月30日Р作业指导书及工艺工序卡Р维护部Р Р12Р#2甲侧输煤皮带接头开胶(2个)Р皮带接口重新进行热硫化工艺粘接,接口搭接长度1.0—1.2米,斜口角度Р8月15日Р8月20日Р作业指导书及工艺工序卡Р外委(维护部配合)Р30°Р13Р#4甲侧输煤皮带接头开胶(1处)Р皮带接口重新进行热硫化工艺粘接,接口搭接长度1.0—1.2米,斜口角度30°Р8月8日Р8月15日Р作业指导书及工艺工序卡Р外委(维护部配合)Р14Р#5乙侧接头开胶处理(1处)Р皮带接口重新进行热硫化工艺粘接,接口搭接长度1.0—1.2米,斜口角度30°Р8月3日Р8月8日Р作业指导书及工艺工序卡Р外委(维护部配合)Р15Р#6皮带甲侧接口开胶(1个)Р皮带接口重新进行热硫化工艺粘接,接口搭接长度1.0—1.2米,斜口角度30°Р8月20日Р8月23日Р作业指导书及工艺工序卡Р外委(维护部配合)